砂型铸造的手工造型方法有哪些

如题所述

1 普通砂型铸造法:利用砂作为铸模材料,又称砂铸,翻砂,包括湿砂型、干砂型和化学硬化砂型3类,但并非所有砂均可用以铸造。好处是成本较低,因为铸模所使用的沙可重复使用;缺点是铸模制作耗时,铸模本身不能被重复使用,须破坏后才能取得成品。

2、砂型铸造方法:湿型砂机器造型方法、自硬树脂砂造型制芯、水玻璃砂造型制芯、干型和表干型、实型铸造、负压造型、手工造型。

3、砂芯制造方法:是根据砂芯尺寸、形状、生产批量及具体生产条件进行选择的,在生产中,从总体上可分为手工制芯和机器制芯。

4、金属模铸造法:利用熔点较原料高的金属制作铸模。其中细分为重力铸造法、低压铸造法和高压铸造法。受制于铸模的熔点,可被铸造的金属也有所限制。

5、脱蜡铸造法:这方法可以为外膜铸造法和固体铸造法。先以蜡复制所需要铸造的物件,然后浸入含陶瓷的池中并待乾,使以蜡制的复制品覆上一层陶瓷外膜,一直重复步骤直到外膜足以支持铸造过程(约1/4寸到1/8寸),然后熔解模中的蜡,并抽离铸模。

扩展资料:

制造砂型的材料称为造型材料,用于制造砂型的材料习贯上称为型砂,用于制造砂芯的造型材料称为芯砂。型砂是由原砂、粘结剂和水按一定比例 混合而成,有时还加入少量如煤粉、植物油、木屑等附加物。

原沙是骨干材料,其主要作用是:一方面为型砂(芯)提供必要的耐高温性能和热物理性能,有助高温金属顺利充型,以及是金属也在铸型中冷却、凝固并得到所要求形状和性能的铸件。另一方面原砂砂粒能为砂型(芯)提供众多孔隙,保证型、芯具有一定透气性。

粘结剂起粘结砂粒的作用,使型砂具有必要的强度和韧性,附加物是为了改善型(芯)砂所需要的性能,或为了抑制型砂不希望有的性能而加入的物质。

型砂和芯砂的质量直接影响铸件的质量,型砂质量 不好会使铸件产生气孔、砂眼、粘砂、夹砂等缺陷。

参考资料来源:百度百科-手工造型

参考资料来源:百度百科-砂型铸造

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