各位大侠师傅，传授点实际的经验（如牙膏架），谢谢！现在我拿到产品很茫然，不知输多少（有没有计算公式什么的）？不用太多的文字。
谢谢你的回答。请问如：调锁模力（等）时首先要输入最基础的那些数值，最近车间突然断电，重启后以前设置的参数没了，如何重输参数（依据是什么）？
追答这个问题，我无法帮你完全找回你原来的参数，只能一点一点的调试回来，
不过建议以后类似此种重要数据一定要记录在案，而且必须备份。
这是我从事过的单位必须做的工作。
从我的经验上来说，比较重要的分几点要特别注意的：
1.锁模力，理论上来说，锁模力就是为了克服液态树脂原料在注射时从模具内溢出的作用力，所以锁模力的计算方法为：首先得到注射油缸的总压力，再由此总压力得到注射料筒内部的压强，用此压强乘以模具内部的有效面积，得出的就是近似的锁模力，一般情况下锁模力要比计算得出的数值要大一点，
但在实际操作中，很难做到这么精确计算，因为，实际调试能更快更准确的得到你需要的数据；
2.注射压力，我所掌握的经验中，就没有用过计算公式来得到数据，都是由低往高地调试，一般情况下，开模5次可以基本调定数据，然后再根据产品的具体要求进行微调，以达到最好的效果。
3.注射的速度，通常来说，此数据都是根据产品的厚薄和其形状的复杂性直接挂钩的，在产品比较薄，形状比较复杂的情况下，速度一定要快，否则在树脂没充满型腔前就已经固化；
4.注射位置和注射速度可以说是一样的，当注射速度调到一定值的时候，还无法完成产品的基本成型时，就要靠调整注射位置来进行补充操作，
5，冷却水和冷却时间的控制，这个问题不太好用语言来说明，要具体情况具体分析了，有问题再和我交流吧
以上就是我个人认为再注塑工艺中相对比较重要的几点，总之有一点是非常关键的，就是所有的数据都要由低到高地进行调试，否则很可能对模具造成永久性的损毁，后果不堪设想。。
我能帮你的在此只有这些了，如果以后还有具体的问题可以再沟通，希望你能尽早的适应工作环境，高效率的完成工作！