数控车床加工工件时出现的问题。。。。。。。。。。。。。。。。
本人加工的是数控刀柄，出现下面的问题。。。。。。。。。。。
数控车床镗刀镗圆锥孔时经常出现大头硬或者小头硬的情况，这个可能是刀的刚性不好，除了换刀有没有什么方法解决，镗刀镗圆锥孔时要不要用刀尖半径补偿，出现大头硬或者小头硬的情况和刀尖半径补偿有关么？
车外圆圆锥面和圆弧时没用刀尖半径补偿时圆弧不大，但用了刀尖半径补偿时圆弧看上去变大了，圆锥面比以前变小了一些，怎么一个变大一个变小。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。
车锥面和圆弧必须加刀补
原理如图 尖点为编程时不加刀补的走刀 小圆为实际刀尖的走刀 从图可知车锥的时候其实没有车到尺寸 下边的线才是要车的锥 故看上去小了 而圆弧的时候再左右两边可以看到 虽然假想刀尖走在里面的圆弧上 但是实际的刀尖已经过切了 所以加刀补后会看上去大！至于你说的大小头硬我不明白是什么意思！你加工的是铸件吗？材料硬可能是里面混入了小钢珠之类 如果是铸造可能有气孔沙眼之类！再就是看你是怎么粗车的了 要均匀
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第1个回答 2011-04-03
建议粗精加工，粗加工加大进给速度，粗精加工建议换刀，不要一把刀。这样应该可以解决加工硬化。
加工圆锥和圆弧的时候，G41编辑的位置要正确。根据机床的情况，给定到位号。。。本回答被提问者采纳
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