高铝水泥使用时应注意哪些问题

Question

如题所述

Answer 1

1、最适宜的硬化温度为15℃左右，一般施工时环境温度不得超过25℃，否则，会产生晶型转换，强度降低。高铝水泥拌制的混凝土不能进行蒸汽养护。

2、严禁高铝水泥与硅酸盐水泥或石灰混杂使用，也不得与尚未硬化的硅酸盐水泥混凝土接触作用，否则将产生瞬凝，以至无法施工，且强度很低。

3、高铝水泥的长期强度，由于晶型转化及铝酸盐凝胶体老化等原因，有降低的趋势。如需用于工程中，应以最低稳定强度为依据进行设计，其值按GB201-2000规定，经试验确定。

高铝水泥特性

1、早强特性，其早期强度增进率远远超过快硬硅酸盐水泥，适用于紧急抢修工程，但后期强度会降低，在结构工程中限制使用。

2、水化热较大，早期水泥硬化放热大，与同标号的硅酸盐水泥相比，仅一天就可放出水化热总量的70~80%。由于几种放热，适用于低温养护的混凝土工程。

3、抗硫酸盐侵蚀性能强，水化过程不析出游离氢氧化钙而是生成氢氧化铝凝胶，在颗粒表面形成保护膜。在后期晶体转化过程中抗侵蚀性有所降低。

4、耐高温性好，高铝水泥可作为耐热混凝土的胶结材料，配置成耐热混凝土。

以上内容参考 百度百科-高铝水泥

Answer 2

高铝水泥使用时应注意的问题：
(1)高铝水泥的长期强度，由于晶型转化及铝酸盐凝胶体老化等原因，有降低的趋势。
(2)较适宜的硬化温度为15℃左右，一般施工时环境温度不得超过25℃，否则，会产生晶型转换，强度降低。高铝水泥拌制的混凝土不能进行蒸汽养护。
(3)严禁高铝水泥与硅酸盐水泥或石灰混杂使用，也不得与尚未硬化的硅酸盐水泥混凝土接触作用，否则将产生瞬凝，以至无法施工，且强度很低。

Answer 3

(1)最适宜的硬化温度为15℃左右，一般施工时环境温度不得超过25℃，否则，会产生晶型转换，强度降低。高铝水泥拌制的混凝土不能进行蒸汽养护。
(2)高铝水泥的使用中，严禁和硅酸盐水泥或者石灰混杂一起使用，需要和硬化的硅酸盐水，不然很容易产生瞬凝，那么后续就无法施工了，而且强度也是非常差的。
(3)由于晶型转化和铝酸盐凝胶体的老化等关系原因，高铝水泥的强度会有有降低，如果需要用于工程中，需要安装稳定的强度来设计，经试验确定在进行施工。

Answer 4

高铝水泥使用时应注意的问题：
　　（1）最适宜的硬化温度为15℃左右，一般施工时环境温度不得超过25℃，否则，会产生晶型转换，强度降低。高铝水泥拌制的混凝土不能进行蒸汽养护。
　　（2）严禁高铝水泥与硅酸盐水泥或石灰混杂使用，也不得与尚未硬化的硅酸盐水泥混凝土接触作用，否则将产生瞬凝，以至无法施工，且强度很低。
　　（3）高铝水泥的长期强度，由于晶型转化及铝酸盐凝胶体老化等原因，有降低的趋势。如需用于工程中，应以最低稳定强度为依据进行设计，其值按GB201-2000规定，经试验确定。

Answer 5

高铝水泥使用时应注意的问题：
(1)高铝水泥的长期强度，由于晶型转化及铝酸盐凝胶体老化等原因，有降低的趋势。
(2)较适宜的硬化温度为15℃左右，一般施工时环境温度不得超过25℃，否则，会产生晶型转换，强度降低。高铝水泥拌制的混凝土不能进行蒸汽养护。
(3)严禁高铝水泥与硅酸盐水泥或石灰混杂使用，也不得与尚未硬化的硅酸盐水泥混凝土接触作用，否则将产生瞬凝，以至无法施工，且强度很低。
(4)高铝水泥的使用中，严禁和硅酸盐水泥或者石灰混杂一起使用，需要和硬化的硅酸盐水，不然很容易产生瞬凝，那么后续就无法施工了，而且强度也是非常差的。