1. 操作人员必须全面了解所操作的铣床结构、性能、工作原理及故障排除方法，并且持有相应的操作资格证书。
2. 在开始工作前，操作人员应按照要求正确佩戴个人防护装备，确保袖口紧扎，不围围巾、戴手套，女性员工的发辫必须纳入工作帽内。
3. 启动铣床前应进行试运行，检查油路、冷却和润滑系统是否正常运作，机床是否有异常声响，操作系统是否灵活可靠。
4. 装卸工件时必须确保稳定，尤其是重型或异形工件，需要与起重工密切配合。
5. 在铣床上装夹工件或工具时必须确保其牢固，不得有松动现象。
6. 在加工旧工件前，必须彻底清除其上的有害物质。
7. 在进行高速切削时必须安装防护挡板，操作时应佩戴防护眼镜，并采取措施防止金属屑飞溅伤人。加工铸铁、铸铜等材料时，应佩戴口罩。
8. 安装好铣刀后，应先以慢速试运行。在整个切削过程中，头部和手部不得接触铣削面。在卸取工件时，必须先将刀具移开，并在刀具完全停止后进行操作。
9. 拆装立铣刀时，工作台面上应垫木板，严禁用手托住刀盘。
10. 对刀时必须缓慢进刀。刀具接近工件时，应手动推进，严禁快速进刀。在铣削长轴时，若轴件超出床面，应设置动托架。快速进刀时应解除离合器，防止手柄伤人。
11. 铣床进刀不可过快，自动进给时必须松开工作台上的手轮，不得突然改变进刀速度。
12. 工作台上升或下降时，应检查是否有障碍物。工作台下降至最低位置50mm以上时，应停止电动下降，改用手动下降。
13. 人工添加冷却液时必须从刀具前方进行，刷子应远离刀具。
14. 在龙门铣床上，工件必须用压板、螺栓或专用工具夹紧。使用普通扳手时不得加套管，以防滑脱伤人。刀具必须牢固夹紧，否则不得启动机床。
15. 在龙门铣床上铣削工件，尤其是修复旧工件时，粗铣应先进行缓慢切削。
16. 在靠模铣床工作时，不得将手伸入运动部分，进刀不可过快，应顺靠模边缘缓慢移动。
17. 工件与靠模必须牢固装夹，铣刀应用拉紧螺栓固定。同时，应遵守其他铣工安全操作规程。
18. 仿型铣工作时必须先停止所有方面的进给，然后停止主轴。操作者离开机床、主轴变速、塌模、更换工具或工件，都必须先停车。
19. 螺纹铣床和搓丝机操作中，在切削过程中严禁用手触摸加工件孔洞。
20. 螺纹铣床在从细纹转换到大螺距螺纹时，必须安装所需的交换齿轮，并将手柄扳到正确的工作位置。主轴内齿轮必须完全啮合或脱离后才能启动机器。溜板返回时，必须松开跟刀架固定螺栓，将铣刀退出螺栓后才允许返回。
21. 键槽铣床在切削过程中，刀具进给未停止时不得停车，用手对刀时开始进刀应缓慢，不得突然进刀。
22. 花键铣床在切削过程中，刀具离开工件时不得停车，在挂轮和装卡刀具、工件时必须切断电源。
23. 花键铣床在运转切削时应选择适当的切削量，避免产生过大机振。发现工件松动或故障必须停车检查。
24. 铣床运行中如发现异常，应立即停车，切断电源后进行检查。若为电气故障，应由电工处理。
25. 机床启动后，操作人员不得擅自离开岗位。工作中如停止加工工件，或因故离开岗位，或中途停电，都必须停车，切断电源。
26. 铣床照明必须使用36V以下的安全灯。
27. 工作结束时，手柄、手轮应置于空档位置，切断电源。交接班时，必须清楚交代铣床运行情况和安全状况，并记录双方签字以作证明。
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