如何有效建立和推行TPM?

Question

如题所述

Answer 1

1. 组织层面的驱动系统，必须有核心管理层组成的指导委员会负责整个项目的实施，不是协调员，而公司的总经理是第一责任人，负责这里埋雷了；

2. 路线层面的驱动系统，从指导委员会到职能部门必须就整个TPM实施的路线图达成一致，这个必须和目前的工作流程进行整合（说变革可能残酷了点，但这个是趋势），统一损失的3层法的落实；

3. 绩效层面的驱动系统，必须从KPI，成本，价值流等方面展开，确定公司的改进项目，进行KPI的5层管理；

4. 日常控制的驱动系统，TPM的实施本质上对原有的做事方式的挑战和改变，初期是原有的和TPM方式的并存，但如果TPM方式不能立足，就会很快回到原处；

5. 这个确实不是书上能够看到，首先写的好的书就很少，我们常说“从战略到执行”或是“从战略到结果”，只有把公司的要求展开到车间层面的具体行动，再对车间层面辅以手把手的训练，产生有效的结果，才会有生命力。所有这个不只是理论，还包括技术层面的实践，新的管理方式的实践，新的思维方式的时间。更多关于TPM管理内容请参考www.cqxyw.com

Answer 2

先确定你讲TPM是 :Total Production Maintenance 全面生产维修;如果没有错，有三个步骤即可有效建立和推行，
1.将设备维修主要责任划在生产部;
2.取消原编制维修人员转入生产部;
3.制定生产"预防"维修赏罚制度,产品质量数量由生产部全面承担;
从此维修和生产不再对着干，就是TPM;

Answer 3

单从TPM的定义来讲，1.它的基础是全员参与，有利于增强组织凝聚力，提升团队协作能力2.它的目的是提高设备的综合效率（即oee），有利于延长设备的使用寿命，降低成本3.它是一套系统的设备维修维护与保养体系，有利于企业建立自己的设备维护体系，自主探索与改进设备性能。更深层次请咨询上海大知。