这个挺麻烦的，第一次可能十分困难，下面介绍具体步骤：
1、拆下闷头，用内六角扳手顺时针转动蜗杆，使离合盘松开；
2、拆下铝盖，罩座，就是最上面的，有很多螺母围着的那个；
3、拆下刀位线，拆下小螺母，取出发讯盘；
4、拆下大螺母，止退圈，取出键，轴承；
5、取下离合盘，离合销（球头销）及弹簧；
6、夹住反靠销逆时针旋转上刀体，取出上刀体；
7、拆下电机罩，电机，联接座，轴承盖，蜗杆；
8、拆下螺钉，取出定轴，蜗轮，螺杆，轴承；
9、拆下反靠盘，防护圈；
10、拆下外齿圈。
拓展资料：
用户在使用机床时，不允许随意改变控制系统内制造厂设定的参数。这些参数的设定直接关系到机床各部件动态特征。只有间隙补偿参数数值可根据实际情况予以调整。
用户不能随意更换机床附件，如使用超出说明书规定的液压卡盘。制造厂在设置附件时，充分考虑各项环节参数的匹配。盲目更换造成各项环节参数的不匹配，甚至造成估计不到的事故。
使用液压卡盘、液压刀架、液压尾座、液压油缸的压力，都应在许用应力范围内，不允许任意提高。
参考资料：数控车床百度百科
拆卸步骤：
1、拆下闷头，用内六角扳手顺时针转动蜗杆，使离合盘松开，其外形结构如下图所示；
2、拆下铝盖，罩座；
3、拆下刀位线，拆下小螺母，取出发讯盘。如下图：
4、拆下大螺母，止退圈，取出键，轴承；
5、取下离合盘，离合销（球头销）及弹簧。如下图：
6、夹住反靠销逆时针旋转上刀体，取出上刀体。如下图：
7、拆下电机罩，电机，联接座，轴承盖，蜗杆；
8、拆下螺钉，取出定轴，蜗轮，螺杆，轴承。如下图：
9、拆下反靠盘，防护圈；
10、拆下外齿圈。
装配顺序：
1、装配时所有零件清洗干净，传动部件上润滑脂；
2、按拆卸反顺序装配；
3、装配完毕后， 转动电动机，看是否能轻松实现刀架抬起、刀架转位、刀架定位、刀架锁紧，若无法实现则未装配好，必须拆卸蜗轮丝杆、转位套、球头销、刀架体、定位销等重新装配。
拆卸步骤：
1，取下凸起，顺时针转动六角扳手，松开脱离板，其外形结构如下图所示。
左转右转
2，取出铝盖和盖子。
3，取出刀位线，取出小螺母，取出信息托盘。如下：
左转右转
4，拆下大螺母，检查环，拆下键，轴承。
5，拆卸断开板，离合器销（滚珠销）和弹簧。如下：
左转右转
6，夹紧上刀体逆时针旋转，去除上刀体。如下：
左转右转
7，拆下电机盖，电机，联轴器座，轴承盖和蜗杆。
8，拆下螺钉并取出固定轴，蜗轮，螺钉和轴承。如下：
左转右转
9，拆卸计数器并保护环。
10，拆卸外圈。
装配顺序：
1，清洗所有部件，传动部件润滑。
2，根据拆卸顺序进行逆向装配；
3，在装配完成后，电机转动，以查看刀架是否可以容易地举起，刀架转位，刀架定位，刀柄被紧紧锁定。如果没有实现，则不组装。有必要拆卸蜗杆，换位套筒，球头销，刀架体，定位销等。
拓展资料
刀架的内部结构相似，但四位的外观与通用刀架相似，六位为砖塔结构，容量稍大，夹持加工的内容较多。当六位置为大尺寸零件时，相邻刀位刀可能干涉，四工位没有问题，并且六位置比四位置更昂贵。让我们把它考虑进去。
本回答被网友采纳把这个看了，你就会明白的。
数控车床刀架电气方面连线很简单。一个普通电机。一些霍尔元件（检测刀位的）以及一些限位开关，机械方面较繁杂就不说了，我也不怎么懂机械。电气后续处理都是通过plc实现的。
找个懂的拆下 顺序记下了 或拍照记下来
不然你会后悔的