第1个回答 2019-07-28
选用刀具材料应根据以下原则。
（1）工件材料硬度高，应选用硬度更高、耐磨性和耐热性好的刀具材料。如淬火钢、冷硬铸铁，应选用超细晶粒硬质合金外，可采用陶瓷和pcbn刀具材料，不仅刀具耐用度高，而且加工效率（切削建度）提高2倍~4倍。
(2)切削塑性高、硬度较低的工件材料时，应选用抗弯强度高的刀具材料，以保证刀具有较大的前角情况下，使刃口有一定的强度。
(3)在断续切削时，应选用抗弯强度高的刀具材料．以防崩刃和打刀。
(4)切削导热性低的工件材料时，应选用导热系数高的刀具材料，以降低切削区的温度。
(5)选用刀具材料时，应避免刀具材料与工件材料的化学元素亲和性、化学反应，而造成黏结与扩散磨损。如切削纯镍时，就不能用硬质台金，只能用高速钢和pcbn.
(6)要想提高加工效率、刀具耐用度、加工精度和表面质量，必须选用高性能的刀具材料。
第4个回答 2015-08-28
刀具的材料及其应具备的性能
1.高硬度和高耐磨性:
刀具材料的硬度必须高于被加工材料的硬度才能切下金属，这是刀具材料必备的基本要求，
现有刀具材料硬度都在60HRC以上。刀具材料越硬，其耐磨性越好，但由于切削条件较复杂，材料的耐磨性还决定于它的化学成分和金相组织的稳定性。
刀具的材料及其应具备的性能
2.足够的强度与冲击韧性
强度是指抵抗切削力的作用而不致于刀刃崩碎与刀杆折断所应具备的性能。一般用抗弯强度来表示。
冲击韧性是指刀具材料在间断切削或有冲击的工作条件下保证不崩刃的能力，一般地，硬度越高，冲击韧性越低，材料越脆。硬度和韧性是一对矛盾，也是刀具材料所应克服的一个关键。
3.高耐热性
耐热性又称红硬性，是衡量刀具材料性能的主要指标。它综合反映了刀具材料在高温下保持硬度、耐磨性、强度、抗氧化、抗粘结和抗扩散的能力。
4.良好的工艺性和经济性
为了便于制造，刀具材料应有良好的工艺性，如锻造、热处理及磨削加工性能。当然在制造和选用时应综合考虑经济性。当前超硬材料及涂层刀具材料费用都较贵，但其使用寿命很长，在成批大量生产中，分摊到每个零件中的费用反而有所降低。因此在选用时一定要综合考虑。