1. UT:超声波探伤利用超声波能穿透金属材料并在材料内部界面反射的特性来检测零件缺陷。超声波从零件表面进入内部,遇到缺陷或底面时会产生反射波,在荧光屏上显示为脉冲波形,据此判断缺陷的位置和大小。
2. MT:磁粉探伤是基于工件缺陷处与磁粉的相互作用。由于钢铁制品表面及近表面的缺陷(如裂纹、夹渣等)与钢铁磁导率的差异,磁化时会在缺陷处产生漏磁场,吸引磁粉形成磁痕,从而在适当光照下显示缺陷的位置和形状。
3. RT:射线探伤使用X射线穿透工件,当X射线遇到缺陷时,透射强度会发生变化。通过检测透射线的强度变化,可以判断工件中是否存在缺陷,以及缺陷的位置和大小。
4. PT:渗透检测是一种基于毛细作用原理的无损检测方法,用于检测表面开口缺陷。渗透剂被涂布在待检测的表面,随后施加引力或蒸发,使得渗透剂进入缺陷中。干燥后,施加显影剂,渗透剂会从缺陷中流出并与显影剂反应,形成可见的磁痕。
5. ET:涡流检测利用电磁感应原理,通过检测被检工件内感生的涡流变化来评估导电材料的性能或发现缺陷。涡流检测是控制金属材料及其产品品质的重要手段之一,并在无损检测领域占有重要地位。
这些无损检测方法各有特点,学习时需掌握各自的理论基础、检测原理和检测方法,它们相互补充,共同构成了无损检测技术的全面体系。
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