系统是广州数控GSK980TDb
车床是沈阳机床CAK4085
①问题一:G01不执行
录入方式下(MDI方式)单段执行G01刀架不移动,显示“检测转速到达”
之前已输入G98(毫米/分)进给方式,并设定了F值为100,数据参数中切削进给速率上线为8000,下线为10,上线不是0
②问题二:不能换刀
手动方式下,按换刀键,刀架发出短促的响声,但是没有旋转,隔了一段时间,显示报警换刀时间过长,报警号:1000,报警类型:PLC报警,报警说明:信息位地址A0000.0
录入方式下,执行单段程序“T0200”,同样出现上面情况
请大家帮帮忙,十分感谢!
本故障是典型的刀架故障,当输入换刀信号时,信号传输到模块,四个刀位都有感应器,当刀架旋转时,就会被检测到;每一个刀位都有响应时间,一般设置为3—5s,响应时间内没有检测到信号,就会出现报警!
一般报警有以下几种情况:
1)由于刀架长时间不用,导致的生锈,等情况,会使刀架卡死。如果是卡主的话,在刀架左侧面有个大的螺丝,应该是6个的内六方,旋转后,打油,清理即可!
2)由于刀架长时间使用,密封不严而进水,致使感应器烧坏,失灵!就需要换感应器了!市场有卖,几十元一个。也容易搞定!
扩展资料:
刀架内的线圈进切削液了,引起线圈内感应线路电脉冲失灵,建议更换一个新的,问题就会应刃而解。
如果是宏达刀架的话,可能是刀架里面的两根插销弹簧坏了,或是刀架里面的平面轴承上面的螺母松了,打开刀架上盖看看那螺母有没有松,一打开就看的见的。插销就看不见,拆开刀架才能看得见。
如果是刚修过的话,看一下电机有没有反转,再看一下诊断里面的刀架输入信号是否正常,如不正常则看一下霍尔元件的磁铁磁极有没有反掉,还有电机的联轴器有没有问题,还有很多东西要看呢。
参考资料来源:百度百科——数控车床(自动化机床)
溜板箱是能动的,G00就可以正常执行
追答也许是参数错乱,980可以恢复参数出产设置,建议还是找专业的去修一下