旧混凝土地面翻新的方法：采用无尘打磨机整体精细研磨一遍，清理素灰；凹坑处和松动地面可采用铣刨机打掉清理，面积大的部分使用找平砂浆修补；裂缝处有污物清理出去，用开槽机切出“V”槽，用无溶剂中涂砂浆填补；由于老地面有起灰起砂的现象，在涂刷渗透底漆时涂量一定要足，每平米耗材0.5-1.0kg，浸泡式作业使底漆和素地达到最大粘结力和附着力；整体刮涂无溶剂中涂砂浆两道（老地面凹坑不平，涂装两道砂浆中涂找平修补，整体效果美观，抗压强度增大，使用年限增加）；后面的施工工艺可按常规涂装工艺施工。
老地面翻新
旧环氧地坪翻新方法：无尘打磨机整体精细打磨一遍，旧环氧地坪拉毛，松动地面打掉清理；污物清理，裂缝开“V”槽填补中涂砂浆；油污清理掉；整体涂刷高效渗透底漆，旧环氧地面涂量0.1-0.15kg/㎡；露底部分涂量0.2-0.5kg/㎡；整体刮涂无溶剂中涂砂浆1至2两遍，增加抗压强度和修补找平；刮涂两遍环氧腻子填补细缝和封尘；最后滚涂一道无溶剂环氧面漆，每平米耗材0.3kg，漆膜饱满，遮盖力好。
旧环氧地坪翻新
温馨提示：答案为网友推荐，仅供参考
第1个回答 2016-02-17
旧地面翻新怎么做？旧混凝土地坪翻新和环氧地坪翻新有什么区别？
随着中国经济的发展，人民生活水平的提高，原来的老旧地面，如旧水泥混凝土地面、旧环氧地坪、旧水磨石地面，越来越越不能满足人们对于美的要求，应运而生的是对原有地坪进行翻新改造，那么，怎么样的改造才符合当今世界低碳环保节能的理念呢？我们认为在原有老旧地面基础上，经过大型研磨抛光机对老旧地面进行研磨翻新，才是最经济，最环保的处理方法。要想旧地面、旧混凝土地面，旧环氧地坪翻新后经久耐用、美观大方，就一定要使用纳路特捍甲混凝土密封固化剂和纳路特捍丝混凝土密封固化剂，纳路特混凝土密封固化剂俗称旧地坪翻新处理剂，下面就以纳路特旧地面翻新处理剂为例来介绍：
1、纳路特旧地面翻新处理剂提高耐磨性 ASTM-C779:30分钟以后耐磨耗性增加32.7%。经测试:C20混凝土表面耐磨度为2.6,经使用旧地面翻新处理剂熟化后,耐磨度提高至6.3。
2、旧地面翻新处理剂地坪的拒水性 在83英寸（2.11米）水柱的压力下，4.91平方英寸（31.67平方厘米）经旧地面翻新处理剂处理试样试验区域的渗流率是0.022cc/小时。
3、旧地面翻新处理剂增加结合力 ASTM-D3359:旧地面翻新处理剂地坪与环氧树脂接合性增加17％，在有水汽的情况下,结合力增加28%;与聚胺酯的接合性不变。
4、旧地面翻新处理剂地坪的摩擦系数(光亮但不打滑) 经旧地面翻新处理剂处理过的机械抹面试样与一块标准砖的摩擦系数对比（数值越高，说明越不易打滑）：根据ASTM C 1028, 标准砖在干地表和湿地表上的摩擦系数分别为0.71和0.47；经旧地面翻新处理剂处理过的机械抹面试样在干地表和湿地表上的摩擦系数分别为0.86和0.69。
5、旧地面翻新处理剂能增强抗老化性
(有效延长建筑物寿命) ASTM-G23:紫外线及喷水对经旧地面翻新处理剂处理过的试样没有不良的影响，旧地面翻新处理剂能有效阻止氯离子的通过。测试表明经旧地面翻新处理剂处理过的地面，不会因暴露在电磁或水雾中受到影响。
6、纳路特旧地面翻新处理剂能增强耐化学性 经旧地面翻新处理剂处理后,大大提高了混凝土的抗化学性能。
旧地面翻新怎么做？旧混凝土地坪翻新和环氧地坪翻新有什么区别？
答：旧混凝土地坪翻新和环氧地坪翻新区别主要在于旧环氧地坪需要磨削环氧，去除环氧有两种方法：对于厚的环氧地坪，先用铣刨机铣刨，再用研磨研磨，另一种方法是用研磨机带PCD金属刀具磨削。旧环氧地坪的翻新改造，除了去除环氧之外，其他施工步骤与旧混凝土地坪的翻新改造的施工步骤是相同的。本回答被提问者采纳
随着中国经济的发展，人民生活水平的提高，原来的老旧地面，如旧水泥混凝土地面、旧环氧地坪、旧水磨石地面，越来越越不能满足人们对于美的要求，应运而生的是对原有地坪进行翻新改造，那么，怎么样的改造才符合当今世界低碳环保节能的理念呢？我们认为在原有老旧地面基础上，经过大型研磨抛光机对老旧地面进行研磨翻新，才是最经济，最环保的处理方法。要想旧地面、旧混凝土地面，旧环氧地坪翻新后经久耐用、美观大方，就一定要使用纳路特捍甲混凝土密封固化剂和纳路特捍丝混凝土密封固化剂，纳路特混凝土密封固化剂俗称旧地坪翻新处理剂，下面就以纳路特旧地面翻新处理剂为例来介绍：
1、纳路特旧地面翻新处理剂提高耐磨性 ASTM-C779:30分钟以后耐磨耗性增加32.7%。经测试:C20混凝土表面耐磨度为2.6,经使用旧地面翻新处理剂熟化后,耐磨度提高至6.3。
2、旧地面翻新处理剂地坪的拒水性 在83英寸（2.11米）水柱的压力下，4.91平方英寸（31.67平方厘米）经旧地面翻新处理剂处理试样试验区域的渗流率是0.022cc/小时。
3、旧地面翻新处理剂增加结合力 ASTM-D3359:旧地面翻新处理剂地坪与环氧树脂接合性增加17％，在有水汽的情况下,结合力增加28%;与聚胺酯的接合性不变。
4、旧地面翻新处理剂地坪的摩擦系数(光亮但不打滑) 经旧地面翻新处理剂处理过的机械抹面试样与一块标准砖的摩擦系数对比（数值越高，说明越不易打滑）：根据ASTM C 1028, 标准砖在干地表和湿地表上的摩擦系数分别为0.71和0.47；经旧地面翻新处理剂处理过的机械抹面试样在干地表和湿地表上的摩擦系数分别为0.86和0.69。
5、旧地面翻新处理剂能增强抗老化性
(有效延长建筑物寿命) ASTM-G23:紫外线及喷水对经旧地面翻新处理剂处理过的试样没有不良的影响，旧地面翻新处理剂能有效阻止氯离子的通过。测试表明经旧地面翻新处理剂处理过的地面，不会因暴露在电磁或水雾中受到影响。
6、纳路特旧地面翻新处理剂能增强耐化学性 经旧地面翻新处理剂处理后,大大提高了混凝土的抗化学性能。
旧地面翻新怎么做？旧混凝土地坪翻新和环氧地坪翻新有什么区别？
答：旧混凝土地坪翻新和环氧地坪翻新区别主要在于旧环氧地坪需要磨削环氧，去除环氧有两种方法：对于厚的环氧地坪，先用铣刨机铣刨，再用研磨研磨，另一种方法是用研磨机带PCD金属刀具磨削。旧环氧地坪的翻新改造，除了去除环氧之外，其他施工步骤与旧混凝土地坪的翻新改造的施工步骤是相同的。本回答被提问者采纳
第2个回答 2021-05-31
许多工业厂房车间仓库在新建时，地面因设计不合理、混凝土标号过低、施工不专业等因素，加上后期使用维护不合理，3-5年后地面面层出现开裂、龟裂、坑洞、麻点、起砂起灰等现象，严重影响企业形象及环保卫生环境，给予企业带来很多麻烦。现工业厂房车间仓库旧地面改造成为纵多企业的燃眉之急，为了满足广大企业的地面改造需求，就工业厂房车间仓库旧地面翻新解决方案详情如下：
一、地面起砂起灰解决方案
图片
地面起砂起灰的原因分析
地面材料选择不合理
应根据地面使用的实际横向耐磨数据选择合理地坪材料，如混凝土的标号、金刚砂耐磨材料的种类、渗透型液体硬化剂的类型等。混凝土标号偏低，会导致强度偏低、地面硬度偏低，在实际使用过程中会很容易起砂起灰。
施工工艺不专业
混凝土地面在施工过程中没有震实、表面收光没有压实；金刚砂耐磨材料在施工过程中没有压实提浆或洒水作业等原因导致地面表层密实度不够，在实际使用过程中会很容易起砂起灰。
地面起砂起灰的解决方案
去除地面疏松层
采用研磨设备带金属磨片消除地表疏松层。
增强地面强度
采用201-1或7001H渗透型液体硬化剂增加地面密实度，从而提升地面强度。
地面起砂起灰的解决方案原理
渗透型液体硬化剂材料含有SiO3根离子等活性成分与混凝土水化后的部分产物Ca(OH)2反应生成针状晶体的CaO·SiO2，部分硅酸钙填充混凝土地面毛细孔，增加地面密实度，提升地面强度，部分硅酸钙附着在地面表层，通过研磨抛光后，形成一个坚硬的面层，是地面持久耐磨。
施工工艺
清扫地面表层已疏松的砂砾与灰尘
采用研磨设备带50或120目的金属磨片打磨地面去除疏松层。
图片
用清水冲洗地面后自然晾干。
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如地面轻度严重偏低（小于20MPa）,可喷洒201-1或7001H渗透型液体硬化剂材料0.3-0.5Kg/㎡增强地面强度。
图片
地面强度大于小于20MPa后，采用研磨设备带50、150、300目树脂磨片粗磨地面。
用清水冲洗粗磨后的地面并等待自然晾干。
图片
喷洒201-2或7003P渗透型液体硬化剂材料0.3-0.5Kg/㎡增强地面强度。
采用研磨设备带500、800、1000目树脂磨片精磨地面。
采用抛光设备带2000、3000目抛光地面。
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一、地面起砂起灰解决方案
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地面起砂起灰的原因分析
地面材料选择不合理
应根据地面使用的实际横向耐磨数据选择合理地坪材料，如混凝土的标号、金刚砂耐磨材料的种类、渗透型液体硬化剂的类型等。混凝土标号偏低，会导致强度偏低、地面硬度偏低，在实际使用过程中会很容易起砂起灰。
施工工艺不专业
混凝土地面在施工过程中没有震实、表面收光没有压实；金刚砂耐磨材料在施工过程中没有压实提浆或洒水作业等原因导致地面表层密实度不够，在实际使用过程中会很容易起砂起灰。
地面起砂起灰的解决方案
去除地面疏松层
采用研磨设备带金属磨片消除地表疏松层。
增强地面强度
采用201-1或7001H渗透型液体硬化剂增加地面密实度，从而提升地面强度。
地面起砂起灰的解决方案原理
渗透型液体硬化剂材料含有SiO3根离子等活性成分与混凝土水化后的部分产物Ca(OH)2反应生成针状晶体的CaO·SiO2，部分硅酸钙填充混凝土地面毛细孔，增加地面密实度，提升地面强度，部分硅酸钙附着在地面表层，通过研磨抛光后，形成一个坚硬的面层，是地面持久耐磨。
施工工艺
清扫地面表层已疏松的砂砾与灰尘
采用研磨设备带50或120目的金属磨片打磨地面去除疏松层。
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用清水冲洗地面后自然晾干。
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如地面轻度严重偏低（小于20MPa）,可喷洒201-1或7001H渗透型液体硬化剂材料0.3-0.5Kg/㎡增强地面强度。
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地面强度大于小于20MPa后，采用研磨设备带50、150、300目树脂磨片粗磨地面。
用清水冲洗粗磨后的地面并等待自然晾干。
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喷洒201-2或7003P渗透型液体硬化剂材料0.3-0.5Kg/㎡增强地面强度。
采用研磨设备带500、800、1000目树脂磨片精磨地面。
采用抛光设备带2000、3000目抛光地面。
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