施工技术

简述钢筋工程的安全技术措施
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钢筋技术交底
一. 施工准备
材料
1) 钢筋 φ 为一级钢筋、 φ 为二级钢筋、φ 为三级钢筋。各种规格,
各种级别的钢筋。必须要有产品合格证,出厂检验报告,进场复验报告。
2)钢筋绑扎所用的铁丝采用20#~22#镀锌铁丝。
3)保护层垫块采用1:2水泥沙浆制成50*50mm方块,其强度应满足要求。
2. 机械准备
钢筋冷拉机,调直机,切断机,弯曲成型机,弯箍机,点焊机,对焊机,电弧焊机及相应吊装设备。
作业条件
1)先熟悉有关图纸,确定好安装绑扎顺序。
2)各种设备在操作检修完好,保证正常运转并符合安全规定。
3)钢筋加工制作前,应根据工程施工图纸及有关设计变更按规范不同
的构件做出配料表<钢筋规格、形状、尺寸、数量>。计算出钢筋用量,作为钢筋加工的依据。
二. 操作工艺
1. 钢筋表面应洁净,粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。带有颗粒状或片状老锈经除锈后仍有麻点的钢筋禁止按原规定使用。
2. 钢筋正式加工前,分包方需向总包方上报钢筋配料表,且经总包方审批后方可加工。
3. 钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度尺寸和数量。长短搭配,先断长料后断短料,尽量减少和缩短钢筋短头,以减少钢材损耗。不允许出现1m以上的钢筋头。
4. 钢筋弯起中间部位弯折处的弯曲直径不少于钢筋直径的5倍,箍筋末端应作弯钩,弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径,且不小于箍筋直径的2.5倍;弯钩平直部分的长度对于有抗震要求的不应小于箍筋直径的10倍,弯钩的弯曲角度应为135度。
5. 钢筋加工的允许偏差。(注:按负偏差加工)
项 目 允许偏差(㎜)
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 ±10
弯起钢筋的弯折位置 ±20
箍筋内净尺寸 ±5
6.钢筋丝头加工
① 工艺流程
钢筋端面平头→剥肋滚压螺纹→丝头质量检验→带帽保护→丝头质量抽检→存放待用
② 操作要点
钢筋端面平头:采用砂轮切割机平头(严禁气割),保证钢筋端面与母材轴线方向垂直。
剥肋滚压螺纹:使用钢筋剥肋滚压直螺纹机将待连接钢筋的端头加工成螺纹。
丝头质量检验:对加工的丝头进行的质量检验。
钢筋端面平头:采用砂轮切割机平头(严禁气割),保证钢筋端面与母材轴线方向垂直。
剥肋滚压螺纹:使用钢筋剥肋滚压直螺纹机将待连接钢筋的端头加工成螺纹。
带帽保护:用专用的钢筋丝头塑料保护帽进行保护,防止螺纹被磕碰或被污物污染。
丝头质量抽检:项目质量部对自检合格的丝头进行抽样检查。
存放待用:按规格型号机类型进行分类码放。
7.梁与板钢筋绑扎及安装
梁筋绑扎方式:当梁的高度较小时,梁的钢筋架空在梁顶上绑扎,然后再落位;当梁的高度较大时,梁的钢筋宜在梁底模上直接绑扎,其两侧或一侧模板后装。
板筋绑扎方式:清理模板→模板上画线→绑板下受力筋→绑负弯矩钢筋。
楼板保护层为净保护层,受力钢筋在下,分布筋在上。
1) 绑扎梁筋的脚手架同绑扎墙筋脚手架。
2) 梁板钢筋上层弯钩朝下,下层弯钩超上。板、次梁与主梁交叉处,板筋在上、次梁筋在中层,主梁筋在下。相同箍筋接头交错布置在两根纵向架立筋上。纵向受力筋为多层时,层间垫以短钢筋保证其间距。
3) 梁纵向受力钢筋:面筋净距离≥30mm或1.5d(d为钢筋中最大直径),底筋净距离≥25mm或d;下部纵向钢筋配置≥两层时,钢筋水平方向中距比下面两层中距增大一倍。
4) 梁的下部钢筋不在跨中1/3范围连接,上部钢筋不在支座1/3范围内连接。
5) 板中钢筋从距离墙或梁边50mm开始配置。
6) 板的下部钢筋不在跨中1/3范围搭接或连接,上部钢筋不在支座1/3范围内连接。
7) 箍筋:从距离墙或梁边50mm开始配置,箍筋间距及数量详见施工图。
8) 钢筋绑扎安装时还应该满足图纸、相关规范要求。
9) 在楼板已支设好的底板模板上,根据设计图纸上的规格间距弹上钢筋的位置线,并在弹线前将基层清理干净,将钢筋上的附着物清理干净,钢筋绑扎时要求先绑扎主筋,后绑扎分布筋,每个交叉点都必须绑扎,不允许漏绑与缺扎。
10) 底筋绑扎完毕后,绑扎马凳,并在马凳与负弯矩筋绑扎前先垫好保护层再绑扎面筋。
11) 在浇注混凝土时,避免触碰钢筋,确保钢筋的间距,确保截面尺寸正确。
8.楼梯钢筋的绑扎
清理基层→铺设底筋→垫保护层放置马凳→绑扎面筋及负弯矩筋→报验→下道工序施工。
9.直螺纹机械连接
1)工艺流程
钢筋就位→拧下钢筋保护帽→接头拧紧→作标记→施工检验
2)操作要点
① 钢筋就位:将丝头检验合格的钢筋(丝扣干净、完好无损)搬至待连接处。② 接头拧紧:接头的连接用力矩扳手进行施工。将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧,接头拧紧力矩应符合表内规定。力矩扳手的精度为±5%。

钢筋直径(mm) 25
拧紧力矩(N·m) 250

③ 作标记:经拧紧后的滚压直螺纹接头应作出标记,与未拧紧的接头区分开。单边外露丝扣长度不超过两个丝扣。
④ 施工检验:对施工完的接头进行的质量检验。
10.柱钢筋
搭设柱筋支撑脚手架→套柱箍筋→连接并绑扎竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋
① 搭设柱筋支撑脚手架:柱筋支撑架采用脚手架钢管搭设,操作面四周铺跳板,并挂安全网。
② 套柱箍筋:按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋套在下层伸出的钢筋上,然后绑扎定位钢筋,立柱子钢筋。③ 机械连接竖向受力筋:柱子主筋立起后,机械连接接头、套筒尺寸应符合设计及有关规范要求。
④ 画箍筋间距线:在立好的柱子竖向钢筋上,按图纸要求用粉笔画箍筋间距线。
⑤ 柱箍筋绑扎、连接:箍筋的接头(弯钩叠合处)应交错布置在四角纵向钢筋上,柱角钢筋与箍筋间用双扣交错绑牢,绑扣相互间应成八字形。
箍筋与主筋要垂直。
⑥ 下层柱竖向钢筋露出楼面部分,用柱箍将其固定。
⑦ 柱截面有变化时,下层柱筋露出部分,在绑扎上层梁前先行收缩准确。
⑧ 柱主筋封头处理详见03G101以及结构设计总说明。
⑨ 柱筋保护层厚度应符合设计及规范要求。
11.柱定位筋
柱子定位筋设置二道,第一道设置在下层混凝土柱顶以上50mm处,第二道设置在距离柱顶50mm处。绑扎完成后,第一道定位筋不取出,第二道定位筋清理后可循环使用。
14.钢筋保护层
1)底板混凝土保护层垫块厚度等于保护层厚度,每0.8m梅花形摆放。
2)柱混凝土保护层卡在柱四角竖筋外皮上,每间隔0.8m设置一道。
3)梁混凝土保护层每间隔0.8m设置一道,每道设置6块(含两侧)。
4)板混凝土保护层垫块厚度等于保护层厚度,每0.8m梅花形摆放。
5)板钢筋支撑,马凳放置于两层钢筋网片之间。
安全措施
1.施工人员必须进行技术培训,并持上岗操作。
2.丝头加工时应用水溶性切削液,严禁用机油切削或不加切削液进行加工。
3.设备必须有地线连接,设备电源必须有漏电保护装置,设备维修必须专职人员进行,不得私自进行维修。
4.所有操作时及相关设备必须符合相应安全规范、规程、标准。5.机械的安装必须坚实稳固,保持水平放置,焊接机械须放置在防雨
和通风良好的地方,焊接现场不准堆放易燃易爆物品。
6.施工机械必须设置防护装置,每台机械必须一机一闸并设漏电保护开关。
7.工作场所保持道路畅通,危险部位必须设置明显标志,操作人员必须熟悉机械性能和操作规程。
8.搬运钢筋时,要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂料物,注意脚下,防止被探出的钢筋头拌倒或扎伤,特别是避免碰挂周围和上下方向的电线、人工搬运钢筋、卸料要注意安全。
9.在钢筋林立场所,雷雨时不准操作和站人。
10.在高空绑扎或焊接操作必须有操作架,操作架上必须铺跳板,绑好防护栏杆及踢脚板。在难以搭设防护架时操作人员须挂好安全带。
11.班组长对班组作业区的文明现场负责。坚持谁施工,谁清理,做到活完料尽场地清,下班前必须清理干净。
12.小型工具、用具不得乱丢乱放,用后及时送交仓库保管。接人员要将焊渣及时清理干净。
13.将焊渣及时清理干净。
14.将钢筋放置在脚手架、临边、洞口上,对用剩的钢筋要及时清
理、吊运走,绑扎丝不乱丢乱放。15. 各类钢筋半成品堆放整齐。
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第1个回答  2013-01-24
现场钢筋安装安全技术交底
⒈现场人工断料,所用工具必须牢固,掌錾子和打锤要站成斜角,注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30cm的短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手把扶,并在外侧设置防护箱笼罩或朝向无人区。
⒉多人合运钢筋,起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一直线上。钢筋堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。
⒊在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马道。
⒋绑扎立柱、墙体钢筋,不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4m以内,重量不大,可在地面或楼面上绑扎,整体竖起;柱筋在4m以上,应搭设工作台。柱梁骨架应用临时支撑拉牢,以防倾倒。
⒌绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少支架或马凳。
⒍绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋,应搭设外架或安全网。绑扎时挂好安全带。
⒎起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待骨架降落到离地1m以下始准靠近,就位支撑好方可摘钩。
⒏吊运短钢筋应使用吊笼,吊运超长钢筋应加横担,捆绑钢筋应使用钢丝绳千斤头,双条绑扎,禁止用单条千斤头或绳索绑吊。
⒐吊运在楼层搬运、绑扎钢筋,应注意不要靠近和碰撞电线。并注意与裸体电线的安全距离(1kv以下≥4m,1-10kv≥6m)。
⒑夜间施工灯光要充足,不准把灯具挂在竖起的钢筋上或其他金属构件上,导线应架空。

钢筋工程安全技术交底1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。2、钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行,不准在高空操作。3、搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备,防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。4、现场绑扎悬空大梁钢筋时,不得站在模板上操作,必须在脚手板上操作;绑扎3m以上独立柱头钢筋时,必须搭设操作平台。不准站在钢箍上绑扎,也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。5、起吊钢筋时,下方禁止站人,必须待骨架降到距离模板1m以下才准靠近,就位支撑好方可摘钩。6、起吊钢筋时,规格必须统一,不准长短参差不一,细长钢筋不准一点吊。7、切割机使用前,须检查机械运转是否正常,有否二级漏电保护;要割机后方不准堆放易燃物品。8、钢筋头子应及时清理,成品堆放要整齐,工作台要稳,钢筋工作棚照明灯必须加网罩。9、高空作业时,不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上,也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上,以免滑下伤人。10、在雷雨时必须停止露天操作,预防雷击钢筋伤人。11、钢筋骨架不论其固定与否,不得在上行走,禁止从柱子上的钢箍上下。