水处理设备常见的故障排除方法

如题所述

故障及故障排除
表六

序号

故障

故障原因

处理方法

1

出水硬度超标

﹙1﹚生水硬度升高

﹙2﹚齿轮、齿轮减速箱和电机损坏,使控制阀错位

﹙3﹚流量计转子不起,原因见序号3

﹙4﹚交换柱内树脂流失。

﹙1﹚增大进盐量或延长定时

﹙2﹚更换齿轮、齿轮减速箱和电机、并调整对位。

﹙3﹚见序号3

﹙4﹚解决漏树脂问题,取样水嘴中有树脂流出,则上过滤板或滤水网损坏;排废管中有树脂流出,则下过滤板或滤水网损坏。

2

盐耗升高,出水氯根升高

小清洗工位转子流量计浮起仍进盐。

延长清洗周期或将背压管加高。

3

流量计转子不起,不稳定或升不到要求高度。

﹙1﹚盐液太脏

﹙2﹚流量计堵塞

﹙3﹚控制阀对位不准﹙以指针为准﹚

﹙4﹚再生系统和产水系统有空气。

﹙5﹚盐罐内滤网堵塞

﹙6﹚背压管高度不够﹙应>3.5m﹚或阻力大

﹙7﹚排废管堵塞

﹙8﹚盐罐高度﹙支架﹚低

﹙9﹚设备系统中有漏气﹙水﹚点

﹙1﹚冲洗盐罐

﹙2﹚清洗流量计

﹙3﹚对控制阀进行对位调整

﹙4﹚背压管上增加排气管

﹙5﹚取出盐罐内滤网冲洗

﹙6﹚增加背压管高度

﹙7﹚清洗或更换排废管

﹙8﹚抬高盐箱

﹙9﹚消除漏气﹙水﹚点

4

控制阀中心轴漏水

橡胶密封圈漏水或损坏

更换密封圈

5

控制阀错位

﹙1﹚齿轮损坏

﹙2﹚电机下面齿轮箱损坏

﹙3﹚电机处于转动中突然停电或关闭按钮开关

﹙1﹚更新齿轮

﹙2﹚更新齿轮箱

﹙3﹚拧紧压紧装置上面的螺母,螺母的松紧度必须适度,不得过紧,否则会增大阀的摩擦阻力,使电机负荷增大烧坏电机或损坏齿轮箱。

﹙4﹚按此说明书中“对位调整”操作。

6

松床工位有大量废水排出

﹙1﹚阀芯有脏物垫起使阀内串水

﹙2﹚阀芯密封面处损坏

﹙1﹚拆下阀芯清洗,清洗阀内脏物

﹙2﹚对阀芯修理研磨,损坏严重时更新控制阀

7

向盐水箱﹙副盐罐﹚中倒水

保险丝断了

更换保险丝﹙6A﹚

8

电机不转动

﹙1﹚软水箱满水

﹙2﹚软水箱中电子浮球阀损坏

﹙3﹚电机损坏

﹙1﹚软水箱满水,红灯亮则正常。

﹙2﹚将电子浮球阀接线从电控箱端子排上拆下,若电机转动说明浮球阀损坏应更新

﹙3﹚更换电机

9

送电时熔断器保险烧坏或自动断电

电控箱内进水、湿度过大

﹙1﹚检查电控箱。

﹙2﹚对电控箱或线圈进行干燥处理。
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第1个回答  推荐于2018-04-23
 成套除铁锰软化水设备安装及运行要点
  1、除铁(锰)滤器应放在水平的混凝土基础上,基础应稳固,防止不均匀沉陷。
  2、在滤料装填前应按要求认真筛选,筛选后自下而上、由大而小逐层装填。
  3、滤料装填完毕应及时进行反冲洗,水流自下而上,将不合格的滤料砂粉末及泥水及时冲走,直至出水澄清才能正式运行。
  4、当采用石英砂滤料时,滤池初开始应在低滤速下运行,等氧化膜形成后再逐渐加大滤速。
  5、反冲洗周期一般根据处理后水质、压力而定。当进出水压力表的差值达到设备的允许水头损失值而进行反冲,当滤后水中铁(锰)含量超出规定值后应立即进行反冲洗。
  6、反冲洗强度一般为15L/S*m2左右,反冲洗历时一般为5~7min。
  7、除铁(锰)滤器的滤料应每年进行翻砂整理,捣碎粘结在一起的大块,并观察滤层厚度,如发现滤层减薄,应及时补足滤层。本回答被网友采纳
第2个回答  2020-12-17
一、超纯水处理设备的高压泵不启动,无法造水
检查是否停电,插头是否插上,检查低压开关是否失灵,不能接通电源,检查水泵和变压器是否短路,或整机线路连接有误,检查高压开关或水位控制器是否失灵,无法复位,检查电脑盒是否有故障。
二、高压泵正常工作,但无法造水
高压泵失压,进水电磁阀有故障无法进水(纯水废水均无)(是否接反),前置滤芯堵塞(纯水废水均无或废水很小),逆止阀失灵(有废水无纯水),自动冲洗电磁阀失灵,不能有效关闭(一直处于冲洗状态),电脑盒有故障不能关闭反冲电磁阀(一直处于冲洗状态),RO膜堵塞。
三、高压泵不停机
高压泵压力不足,不能达到高压设定的压力,逆止阀堵塞,不出纯水,高压失灵,无法起跳。
四、高压泵停机,但废水不停
电磁阀失灵,不能有效断水,电脑盒有故障,不能关闭电磁阀(指微电脑型),逆止阀泄压(废水流量小)。
五、水满后,机器反复起跳
原水压力不足,逆止阀泄压,高压开关或液位开关失灵,系统有泄压现象。
六,由进水水质变化引起的超纯水处理设备故障
进水水质变化;
预处理系统无法得到优化。
七,由预处理引起的超纯水处理设备故障
多介质过滤器滤料乱层或偏流;
缓冲水箱细菌、微生物繁殖严重;
活性炭过滤器滤料粉化或微生物繁殖严重。
八,由保安过滤器引起的超纯水处理设备故障
保安过滤器直径偏小;
滤芯质量较差,过滤精度达不到要求;
滤芯压不紧,且易变形。
九,由阻垢剂加药系统引起的超纯水处理设备故障
阻垢剂的性能与水质不匹配;
阻垢剂计量泵的性能不可靠;
阻垢剂的过度稀释及药箱污染严重;
阻垢剂加药产生偏流。
十,由其它加药系统引起的超纯水处理设备故障
不适宜的絮凝剂带来膜元件污染;
氧化剂过量投加引起膜元件被氧化;
还原剂过量投加引起膜元件严重污堵。
十一,由仪器仪表引起的超纯水处理设备故障
浓水流量显示偏大(实际较小)引起反渗透回收率过高产生结垢;
浓水流量显示偏小(实际较大)引起反渗透回收率过低产生过大压差;流量读数波动引起系统判断失误。