js聚合物水泥基防水涂料施工方法工艺介绍

如题所述

  js聚合物水泥基防水涂料是一种常见的建材产品,它最大的优势就是防水,并且我们发现不污染环境、性能稳定、耐老化性优良、施工方便,操作简单也是其具有的不错的优势,所以发展至今产品已经得以应用到了很多领域,比如厕浴间、厨房防水、防潮工程;或者是墙面、地下室游泳池等等地方,都可以看见js聚合物水泥基防水涂料不可或缺的作用价值。那么接下来小编举例的就是关于其施工方法工艺板块的具体介绍。

  

  1. 施工工艺流程:

  清理基层→细部节点部位附加层施工→第一次涂刷聚合物水泥防水涂料→第二次涂刷聚合物水泥防水涂料→第三次涂刷聚合物水泥防水涂料→检查修理→组织验收→页岩实心砖保护层施工。

  2. 施工步骤:

  1)施工前准备:先对基面清理干净,检查是否干燥(无明水、或用1m2面积的橡胶板或卷材覆盖基层,2-3小时后基层无水印、橡胶板或卷材无凝结水为合格),如未达到要求则使用热烘法喷干,方可进行下一个工序施工。阴阳角部位在找平时就作成半径50mm小圆角。

  2) 将聚合物水泥基涂料与粉料按1:1(重量比)的比例将水泥慢慢加入液料容器中,并用电动搅拌器搅拌,搅拌时间约为5分钟,搅拌要均匀细腻,不含团粒状的混合物。

  3)对阴阳角,后浇带等薄弱部位立面及平面各300mm范围内应作防水加强层,采用增加该处涂料防水层厚度。

  4)加强部增加的防水层,同层相邻的搭接宽度应大于100mm,上下层接缝应错开1/3 幅宽。

  5)涂刷第一道涂膜:在前一道底胶层固化并干燥后,应先检查有部位没有涂刮到位,如没有,即可涂刷第一层涂膜;如有,则应补刷涂膜,然后进行第一层涂膜施工。

  涂刮第一层涂膜防水材料,可用塑料或橡皮刮板均匀涂刮,力求厚度一致,单层控制在0.4∽0.5mm之间。

  6)涂刮第二道涂膜:第一道涂膜固化后(手摸防水层不粘手),即可在其上均匀地涂刮第二道涂膜,涂刮方向应与第一道的涂刮方向相垂直,厚度控制在0.5∽0.6mm之间。

  7)涂刮第三道涂膜:方法同第二道,但刮方向应与第二道的涂刮方向相垂直,厚度控制在0.5∽0.6mm之间。最后总体厚度的最小厚度不小于1.4mm,平均厚度不小于1.5mm

  8)每遍涂刷时应交替改变涂层的涂刷方向,同层涂膜的先后搭茬宽度宜为30~50mm。

  9)涂料防水层的施工缝(甩槎)应注意保护,搭接缝宽度应大于100mm,接涂前应将其甩茬表面处理干净。

  10)涂膜干燥时间:根据重庆南川的气候,应在8小时以内。做保护层施工时注意不要让硬物碰损防水涂膜,以免影响整体防水效果。若有碰损,即通知防水施工人员进行修补后,再继续下道防水层的施工。

  11)三次防水层后,立即施工页岩实心砖保护层,避免风沙及工作面交错损坏防水层。

  12) 未取出用完的涂料应存放在容器中并密封严实,存放于阴凉通风处,严禁烟火。

  13)场地上工具及材料收放整理,并要求甲方对施工部位进行验收.

  

  3、 JS聚合物水泥基防水层施工应注意的质量问题:

  1)气孔、气泡;材料搅拌方式及搅拌时间未使材料拌合均匀;施工时应采用功率、转速较高(100-500r/min)的搅拌器。另一个原因是基层处理不洁净,做涂膜前应仔细清理基层,不得有浮砂和灰尘,基层上更不应有孔隙,涂膜各层出现的气孔应按工艺要求(倒入聚合物水泥基涂料,用橡胶刮板用力刮)处理,防止涂膜破坏造成渗漏。

  

  2)起鼓:基层有起皮、起砂。开裂、不干燥,使涂膜粘结不良;基层施工应认真操作、养护、待基层干燥后,先涂底层涂料,固化后,再按防水层施工工艺逐层涂刷。

  3)涂膜翘边;防水层的边沿、分次刷的搭接处,出现同基层剥离翘边现象。主要原因是基层不洁净或不干燥,收头操作不细致,密封不好,底层涂料粘结力不强等造成翘边。故基层要保证洁净、干燥,操作要细致。

  4)破损:涂膜防水层分层施工过程中或全部涂膜施工完,未等涂膜固化就上人操作活动,或放置工具材料等,将涂膜碰坏、划伤。施工中应保护涂膜的完整。

  

  虽然js聚合物水泥基防水涂料应用广泛,但是很多朋友都没有学习掌握到它正确的使用方法,所以后期取得的效果也不是十分理想。实际上作为涂膜防水的一种,它的施工操作不仅仅对于环境的要求比较高,而且对于相关人员的经验水平和专业素养要求也不低,我们最好可以参考类似上文的技巧步骤进行分析,并且应该确保多次的实践后再来拟定合适的方案。

温馨提示:答案为网友推荐,仅供参考
第1个回答  2023-04-20
(一) 基面验收:基面须坚固、平整、无灰尘、无油污、无脱落物及其它松动物。
(二)
基面处理:基面的蜂窝、孔洞、裂缝及上下水管周边等先用堵漏王调和的浆料填堵并抹平,尖锐的凸起物应铲除,阴阳角等节点处做成圆弧角(阴角R>50mm、阳角R>10mm)。
(三) 基面湿润:施工前,基面用水充分湿润 (但不能有积水)。
(四)
配料搅拌:将粉料缓缓倒入配套乳液中,边倒边用电动搅拌器搅拌,充分搅拌3~5分钟直至形成无粉团的均匀浆料,静置10分钟使浆料充分熟化后再搅拌2分钟。注意:二次搅拌时应将搅拌器置于容器底部,不要做提升运动,以免浆料裹入空气,调好后的浆料在1小时内用完。
(五)
细部节点增强处理:缝隙较大处及易变形的裂缝建议采用玻纤网格布作一布三涂增强处理或采用局部空涂法施工。大面积施工时也可采用高压喷涂法施工。
(六)
大面积多遍涂刷:用棕毛刷将浆料均匀地涂刷于充分湿润但无明水的基面上,注意避免漏刷。当上一涂层已固化并产生足够强度后,再进行下一层施工(总厚度1mm以上)。若表面还有饰面层施工,建议最后一道涂层应用棕毛刷作横向拉丝处理,以提高粘结度。每层涂刷方向应相互垂直交叉。
(七)
蓄水试验:应在涂层干固72小时后进行蓄水(淋雨)试验。将地漏口用装满砂子的塑料袋封堵密实或用专业的堵头封堵,再向室内注入5公分清水,以淹没管根、墙角为准,确保24小时后到蓄水的房间下部楼层观察无潮印即为合格。