加工中心的程序

Question

G69
G80
T16
M6
T1
G90G55
G0X100Y33.5
G43Z50H8S250M3
M7
G0Z5
G1Z0F400
X72F300
X19.5F100
M9
G0Z100M5
G91G28Z0
N20M6
T22
G90G55
G90
G60G0X19Y0
G43Z80H2S1200M3
M7
G98G81Z-8R5F90
M9
G0Z80M5
G91G28Z0
N35M6
T5
G90G55
G90
G60G0X19Y0
G43Z80H4S350M3
M7
G98G81Z-36R51F70
M9
G0Z100M5
G91G28Z0
N50M6
T8
G90G55
G90
G60G0X19Y0
G43Z50H5S760M3
M7
G98G81Z-34R5F40
M9
G0Z100M5
G91G28Z0
N60M6
T20
G90G55
G90
G60G0X17Y0
G43Z50H6S300M3
G98G82Z-1R2F250P200
G0Z100M5
G91G28Z0
N70M6
T16
G90G55
G90
G60G0X19Y0
G43Z50H7S240M3
M7
G0Z100M5
G91G28Z0
N70M6
T16
G90G55
G90
G60G0X19Y0
G43Z50H7S240M3
M7
G98G82Z-48R5F120
M9
G0Z100M5
G91G28Z0
G28Y0
M9
G0Z100M5
G91G28Z0
G28Y0
M30
G各位，小弟别的都差不多懂，打个比方：G98G10是什么意思？？别说什么固定循环返回到出始地，我是新手，就学过数控车床，回答好本人可以把所有分数捐献出来，

Answer 1

你连代码都不熟悉，就不要在这问了

还是先买本书仔细看下
那里有图例，能够比较直观的解释给你听
G98是循环结束后抬刀位置的设定
相对应的还有G99
简单的来说G98就是抬刀的位置比较高，适用于每个孔口平面都不一样高，以避开干涉
G99抬刀位置靠近孔口适用于孔口平面一样高的时候，减少走刀的距离
在上面的程序中有些问题，就是没有设置z轴方向快速走刀到达的位置，这样会从z50的位置就开始用走刀的速度下刀，而不是用快速走刀的速度到达接近孔口位置
正确的是在循环前要先G0 到孔口附近，再开始循环
不知道这些你听的懂吗？如果听不懂你还是买本书看看吧！结合实机操作，就很简单了

Answer 2

你说的是G98G81吧，G98 是开始钻空前Z轴最后一次定位的位置也就是钻空前钻头停下的位置，加上G98每次钻完空返回的位置，G81直接钻空一般用于比较浅的孔打中心孔等，他是从开始直接钻到底中间不停，深孔一般用G73或G83，G73跟G81的不同在于它里边有一个Q值这个数控制一次钻多深，当钻到这个数时它停顿一下用于断削，G83跟G73 差不多它里边也有一个Q值当钻到Q值深度时返回R平面也就是刚开始钻孔的位置，这几个是比较常用的，其余的我就不一一说了，跟这几个相差不多

Answer 3

新手就别看这个，机床的三个坐标系是什么，是这么相互关联的。程序运行时各个点机床是如何实现的。先搞明白这个，你才有理解的基础！谢谢

Answer 4