为什么灰铸铁试件压缩时沿45度的方向破裂?

如题所述

这个知识是大学材料力学里教的,低碳钢拉伸时的力学性能分为:弹性阶段、屈服阶段、强化阶段和局部变形阶段,在屈服阶段里,当表面磨光的试样屈服时,表面将出现与轴线大致成45°倾角的条纹,这是由于材料内部的相对滑移形成的,称为滑移线,因为拉伸时在与杆轴成45°倾角的斜截面上,切应力为最大值。故楼主所问与最大切应力有关,可以通过计算得出来的,实验证明也是45°左右。
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第1个回答  2013-05-09
金属材料的压缩实验一、实验目的1. 观察与分析低碳钢、灰铸铁在压缩过程中的力学现象并绘制压缩图。 2. 测定压缩时低碳钢的的ss,灰铸铁的sb 。3. 比较低碳钢与灰铸铁的机械性能。二、实验仪器和设备1.600KN微机屏显式液压万能试验机;2.游标卡尺。 三、压缩试件为了能对各种材料的试验结果作比较,金属材料压缩试样一般采用圆柱形标准试样(图2-1)。 1.试样高度和直径的比例要适宜。试件太高,容易产生纵向不稳定现象;试件太短,试验机垫板与试件两端面间的摩擦力(图2-2)对试件实际的承载能力产生影响。为保证试样在试验过程中均匀单向压缩,且端部不在试验结束之前损坏,国标GB/T 7314-2005推荐无约束压缩试样尺寸为: 2.试件置于试验机的球形承垫中心位置处(图2-3),以防试件两端面稍不平时,起调节作用,使压力均匀分布,其合力应通过试件轴线。3.试件两端的平面应加工光滑以减小摩擦力的影响,实验时通常还在两端部加适量的润滑油。 图2-1 图2-2 图2-3四、实验原理1.低碳钢压缩实验低碳钢受压时与受拉时一样有比例极限和屈服极限,但不象拉伸时那样有明显的屈服现象。因此,测定压缩的屈服载荷Fs时要特别细心观察。在缓慢匀速加载下,试验机的测力指针会突然停留、或倒退、或指针转速突然减慢。如果指针停留,则以指针所指载荷作为屈服载荷Fs;如果指针倒退,则以指针所指最低载荷作为屈服载荷Fs; 如果指针转速突然减慢,此时主动指针所指载荷即作为屈服载荷Fs。过了屈服点,塑性变形迅速增加,试件横截面面积也随之增大。而增大的面积能承受更大的载荷,因此,压缩曲线迅速上升,见自动绘图仪绘出低碳钢压缩图(图2-4)。 图2-4 图2-5 低碳钢试件最后可压成饼状而不破坏,所以无法测定最大载荷Fb。2.灰铸铁压缩实验 灰铸铁试件受压缩时,在达到最大载荷Fb前会出现较大的弹性变形才发生破裂,此时测力指针迅速倒退,由随动指针可读出最大载荷Fb,自动绘图仪绘出铸铁压缩图(图2-5)。灰铸铁试件最后被压成腰鼓形,表面出现与试件轴线大约成45°左右的倾斜裂纹。 五、实验步骤1.测量并记录试件高度及横截面直径。2.根据估计的最大载荷选择测力盘刻度档,配以相应摆锤,调整指针使对准零点,调整绘图装置。 3.将试件两端涂上润滑剂,然后放在试验机活动台支承垫中心处。4.开动试验机,使活动台上升,当试件与上支承垫接近时应把油门关小减慢活动台上升速度,以免上升速度太快引起冲击载荷。当试件与上支承垫接触受力后,要控制加载速度,使载荷缓慢均匀增加,注意观察测力指针和绘图装置所绘的压缩曲线,从而判断试件是否已达屈服阶段,及时记录屈服载荷Fs,超过屈服载荷后,继续加载,低碳钢试件被压成腰鼓形即可停止。 5.铸铁试件加压至试件破坏为止,记录最大载荷Fb。六、实验结果处理  1.根据所测低碳钢的压缩屈服载荷Fs计算压缩屈服极限ss。2.根据所测铸铁的压缩最大载荷Fb计算压缩强度极限sb。 式中: