有机肥项目建设期短、投资回报高、风险小、回收期短,一般一年收回投资并当年产生盈利。
一般,猪粪有机肥生产工艺设计包括:1、高效的复合菌种及其扩繁技术;2、先进的原料调配技术与生物发酵系统;3、最佳的专用肥配方技术(可以灵活根据当地的土壤与作物特点,设计最佳组合的产品配方);4、合理的二次污染(废气与愁气)控制技术;5、制肥成套工艺设备设计制造技术。
工艺流程:原料选配(猪粪等)—>干燥灭菌—>配料混合—>制粒—>冷却筛选—>计量封口—>成品入库。
成套设备主要由发酵系统、干燥系统、除臭除尘系统、粉碎系统、配料系统、混合系统、造粒系统和成品包装系统组成;(畜禽粪等无害化处理)发酵系统包括:进料输送机、生物除臭机、混合机、专有翻抛机、供氧系统及自动控制系统等组成。
建设规模一般为年产3-25万吨。要综合考虑当地的资源、市场容量,市场覆盖半径。 一般,小型新建厂以年产一万吨(1.5吨/小时)、二万吨(3吨/小时)、三万吨(4.5吨/小时)为宜 ,中型工厂在年产5-10万吨,大型工厂在年产10-30万吨。投资规模及产品方案设计需要根据以下条件制订:原料资源特点,当地土壤条件,当地种植结构与主要作物品种,工厂场地条件,生产的自动化程度等。
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http://agri.cezhi.com/fert/transfer.asp 猪粪有机肥制肥工艺有三大部分构成:
[混捏工艺]
1)对各种物料,增强剂起到高效分散的功能。
2)是增强剂与物料的反应强。
3)对有机物料改性、减小塑性、增加密度、有利于造粒,并能减少机械磨损。
[造粒、抛圆工艺]
这是本工艺的核心,为专利技术,将混捏好的物料一次滚制成圆球,无返料,效率高,强度好。
1)外形美观,结构合理,安全可靠,便于操作。
2)该机加工颗粒中, 具有很强的防超能力,即使在满载的情况下也不闷车,不必单独设置给料装置。
3)动力小,产量高,可广泛用于有机肥料、饲料、农牧业、污水处理等行业造粒之用。
[增强剂技术]
1)使肥粒能早期增强、增密、减少烘干费用,适于机播。
2)增强剂的主要成分来自于植物生长所需的 16 种元素,国此说增强剂能增加肥效、无副作用。
3)对不同原料增强剂配方具有适应性,因此可广泛用于禽畜粪、秸秆、草炭、风化煤等有机、有机 - 无机复合肥制造中。
4)对肥粒有包衣作用,避免配方中尿素对机械的粘结,减少氮损失,
5)增强剂与物料的反应宜在室温下进行,随着温度升高反应速度加快。
综上所述,本项目有机肥制造新工艺是以上三大新分配套的整体工艺,缺一部分都达不到满意的效果。因此,新企业的建立和老企业的改造, 必须按新工艺整体设计,整体安装调试。
参考资料:
http://agri.cezhi.com/fert/transfer.asp本回答被提问者采纳