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有区别,具体的不同点如下:
一、反接焊点工艺不同,它的特点是电弧短,反接电弧稳定,飞溅极小。熔池比交流焊机浅,焊缝成形美观。比较适合焊接薄件,大多数情况下采用直流反接。
二、正接焊点工艺不同,它的特点是熔深比反接时要大,电弧吹力大,电弧长,飞溅大,电弧稳定性差,焊条熔化快。适合用焊条切割烧断,堆焊,焊厚件,或是焊铸铁。
三、电流转换的不同,直流电转换成交流电的装置称逆变器。其变换顺序可简单地表示为:工频交流(经整流滤波)→直流(经逆变)→中频交流(降压、整流、滤波)→直流。
如果用符号表示,即为:AC→DC→AC→DC,一般都采用这种体制。这是因为如果直接用逆变降压后的交流电进行焊接,由于其频率高,则感抗大,在焊接回路中有功功率就会大大降低。因此,还需再次进行整流。
扩展资料:
一、逆焊逆变器的基本特点是工作频率高,由此而带来很多优点。这是因为变压器,无论是原绕组还是副绕组,其电势E与电流的频率f、磁通密度B、铁芯截面积S及绕组的匝数W有如下关系:
E=4.44fBSW
而绕组的端电压U近似地等于E,即:
U≈E=4.44fBSW
二、当U、B确定后,若提高f,则S减小,W减少,因此,变压器的重量和体积就可以大大减小。这样,就能使整机的重量和体积显著减小。不仅如此,还因为频率的提高及其他因素而带来了许多优点,与传统弧焊电源比较,其主要特点如下:
1、体积小、重量轻,节省材料,携带、移动方便。
2、高效节能,效率可达到80%~90%,比传统焊机节电1/3以上。
3、动特性好,引弧容易,电弧稳定,焊缝成形美观,飞溅小。
4、适合于与机器人结合,组成自动焊接生产系统。
5、可一机多用,完成多种焊接和切割过程。
参考资料:百度百科-逆变电焊机
本回答被网友采纳1、焊点工艺不同
反接焊点工艺不同,它的特点是电弧短,反接电弧稳定,飞溅极小。熔池比交流焊机浅,焊缝成形美观。比较适合焊接薄件,大多数情况下采用直流反接。
正接焊点工艺不同,它的特点是熔深比反接时要大,电弧吹力大,电弧长,飞溅大,电弧稳定性差,焊条熔化快。适合用焊条切割烧断,堆焊,焊厚件,或是焊铸铁。
2、电流转换不同
直流电转换成交流电的装置称逆变器。其变换顺序可简单地表示为:工频交流(经整流滤波)→直流(经逆变)→中频交流(降压、整流、滤波)→直流。
如果用符号表示,即为:AC→DC→AC→DC,一般都采用这种体制。这是因为如果直接用逆变降压后的交流电进行焊接,由于其频率高,则感抗大,在焊接回路中有功功率就会大大降低。因此,还需再次进行整流。
3、电弧稳定性不同
正极接法电弧短,反接电弧稳定,飞溅极小,电弧较为稳定;负极接法电弧吹力大。电弧长。飞溅大,电弧稳定性较差。
4、焊接成型速度不同
正极接法大多数情况下采用直流反接,熔池比交流焊机浅,焊缝成形美观;负极接法正接熔深比较大,焊条熔化较快。
5、适用情况不同
正极接法适合焊接一些较小,轻薄的金属元件;负极接法适用于焊条切割烧断。堆焊,焊厚件。焊铸铁等。
扩展资料:
逆变焊机用途:
逆变直流手工弧焊机、逆变半自动气体保护焊机主要用于低碳钢、中碳钢及合金钢等多种金属焊接。逆变氩弧焊机主要用于不锈钢、铝、钛、锆等的焊接,特别是不锈钢薄板焊接。
逆变空气等离子切割机用于切割碳钢、不锈钢、合金钢、铝、铜等多种金属。该产品可以切割绝大多数金属和非金属,因等离子弧能量集中,割件的热影响区小,具有切割速度快、切割面光洁、热变形小、切割成本低等特点。
焊接小车是根据不同客户工件特点专门设计的包括焊机、工装在内的一整套设备,通过控制焊接小车实现自动焊接。
一台自动焊接小车的焊接效率是人工焊接的
2 至 3 倍,一个操作工可以同时看管两至三台焊接小车,大大降低焊接人员工作强度,减少对高焊接技能人员的依赖,大幅提高了工作效率和焊接质量。
以上产品广泛应用于建筑、机械制造、造船、钢结构、车辆制造、电建、管道、化建、锅炉、桥梁等行业的焊接及切割。