数控机床的合理选择及其应用范围
在选择数控机床时，必须考虑其类型、规格、性能、特点、用途和应用范围，以确保选择最适合加工特定零件的机床。根据数控加工的特性以及国内外的广泛应用实践，数控机床特别适合加工以下类型的零件：
1. 多品种、小批量生产的零件或新产品试制中的零件。
2. 形状复杂，加工精度要求高，通用机床难以加工或难以保证加工质量的零件。
3. 在普通机床加工时，需要昂贵的工装设备（如工具、夹具和模具）的零件。
4. 具有难测量、难控制进给、难控制尺寸型腔的壳体或盒型零件。
5. 必须在一次装夹中完成铣、镗、锪、铰或攻丝等多工序的零件。
6. 价格昂贵，加工中不允许报废的关键零件。
7. 需要最短生产周期的急需零件。
根据数控机床的类型，有不同的适用范围：
- 数控车床适用于加工具有回转特征的轴类和盘类零件。
- 数控镗铣床、立式加工中心适用于加工箱体类零件、板类零件、具有平面复杂轮廓的零件。
- 卧式加工中心适用于复杂箱体、泵体、阀体类零件的加工。
- 多轴联动的数控机床、加工中心可以用来加工复杂的曲型面、叶轮螺旋桨以及模具。
在选择数控机床时，应把握好技术经济平衡，考虑以下因素：
1. 确保被加工零件的技术要求，加工出合格的产品。
2. 提高生产率。
3. 降低生产成本（加工费用）。
数控机床的应用范围包括：
- 数控车床：加工轴类零件的内外圆柱面、圆锥面、螺纹表面、成形回转体面等，以及盘类零件的钻孔、扩孔、绞孔、镗孔等。
- 数控铣床：适于加工三维复杂曲面，在汽车、航空航天、模具等行业被广泛采用。
- 加工中心：可以进行铣、镗、钻、扩、铰、攻丝等多种工序加工，但不包括磨削功能。
- 数控钻床：主要完成钻孔、攻丝功能，也可进行简单的铣削功能。
- 数控磨床：用于高硬度、高精度加工表面，如平面磨床、内圆磨床、轮廓磨床等。
- 数控电火花成形机床（EDM）：适用于形状复杂的模具、难加工材料。
- 数控线切割机床：使用细丝作为电极，加工液通常是去离子水。
温馨提示：答案为网友推荐，仅供参考