IPC是
印制电路板的一种标准。
IPC最初为“The Institute of Printed Circuit”的缩写,即美国“印制电路板协会”,后改名为“The Institute of the Interconnecting and Packing Electronic Circuit”(电子电路互连与封装协会),1999年再次更名为“Associatation Of Connecting Electronics Industries”(电子制造业协会”)。由于IPC知名度很高,所以更名后,IPC的标记和缩写仍然没有改变。IPC拥有两千六百多个协会成员,包括世界著名的从事印制电路板设计、制造、组装、OEM(Original equipment manufacturer 即
原始设备制造商)加工、EMS(electronics manufacture service 即电子制造服务)外包的大公司,IPC与IEC、ISO、IEEE、JEDC一样,是美国乃至全球电子制造业最有影响力的组织之一。 IPC制定了数以千计的标准和规范,以下是电子制造业常用的几个标准和规范:
设计标准:
IPC-D-275 刚性
印制板及其连接的设计标准,根据布线的精度、密度和制造工艺的复杂程度, 该标准分为A、B、C三级。
IPC-SM-782 表面安装设计
焊盘图形标准。
IPC-SM-770 印制板组件装配规范,包括表面安装和穿孔安装的设计要求。
成品设计文件规范:
IPC-D-325 是客户在为
产品设计电路板和提出装配要求的文件规范,其中的细则可以参考有关的行业标准或工作标准,也可以按客户的偏好,使用自己的内部标准。
生产现场标准:
IPC-A-610 是图片的说明文件,描述了印制电路板的各种高于产品一般要求的装连结构特点,描述了不合格组件的结构形态,有助于生产现场人员及时发现和纠正问题。
以上所列的几个标准中,IPC—A-610即《Acceptable of Electronic Assemblies》(译为《电子组件的可接受条件》)作为生产现场电子组装件外观质量的目视检验规范,成为电子制造企业界时下使用最广泛的工艺标准。这个标准有几个版本,最新的版本为IPC-A-610C,发表于2000年1月。与B版相比,C版全书有600多幅有关可接受性工艺标准的彩色说明图片,这些准确、清晰的图片严格地说明了现代电子组装技术的相关工艺条件,内容包括了电子组件ESD(Electrostatic Discharge 即静电放电)防护的操作、机械装配、元器件安装方向、焊接、标记、层压板、分离导线装连、表面安装等10个部分。
在IPC-A-610C文件中,将电子产品分成1级、2级、3级,级别越高,质检条件越严格。这三个级别的产品分别是:
1级产品,称为通用类电子产品。包括消费类电子产品、某些计算机及其外围设备和以使用功能为主要用途的产品。
2级产品,称为专用服务类电子产品。包括通讯设备、复杂的工商业设备和高性能、长寿命测量仪器等。在通常的使用环境下,这类产品不应该发生的故障。
3级产品,称为高性能电子产品。包括能持续运行的高可靠、长寿命军用、民用设备。这类产品在使用过程中绝对不允许发生中断故障,同时在恶劣的环境下,也要确保设备的可靠的启动和运行。例如医疗救生设备和所有的军事装备系统。
针对各级产品,IPC-610C规定了“目标条件”、“可接收条件”、“制程警示条件”和“缺陷条件”等验收条件。这些验收条件是企业产品检验的依据,也是员工生产现场的工作标准,同时也成为电子生产和装配企业员工培训的重要内容。