铝材喷砂是一种常用的表面处理方法，可以用于去除铝材表面的氧化层、污染物、瑕疵等，从而改善铝材的表面质量。以下是一些常见的铝材喷砂工艺参数：
喷砂材料：选择适合铝材喷砂的材料，如石英砂、玻璃珠、陶瓷珠等。不同的喷砂材料具有不同的硬度、颗粒大小和形状，会对喷砂效果和表面质量产生影响。
喷砂压力：喷砂压力通常在0.2-0.6 MPa之间，具体数值可以根据铝材的类型、形状、喷砂目的等进行调整。过高的喷砂压力可能导致铝材表面过度磨损或者形成砂痕，而过低的喷砂压力可能无法有效去除铝材表面的污染物。
喷砂距离：喷砂距离通常在100-300 mm之间，距离越近，喷砂效果越好，但也需要避免因距离过近导致铝材表面的过度磨损。
喷砂角度：喷砂角度通常在45-90度之间，具体角度可以根据铝材的形状和喷砂目的进行选择。较小的喷砂角度可以产生较好的喷砂效果，但也可能导致铝材表面的划痕。
喷砂时间：喷砂时间取决于喷砂目的和表面质量要求，通常在几秒钟到几分钟之间。过长的喷砂时间可能导致铝材表面过度磨损或者产生过多的砂痕。
其他因素：还有一些其他因素也可能会对铝材喷砂效果产生影响，如喷砂设备的型号和性能、喷嘴的尺寸和形状、喷砂材料的湿度等，因此在实际应用中应根据具体情况进行综合考虑和优化。在进行铝材喷砂前，应先进行充分的试验和评估，确保选择合适的工艺参数，以获得所需的喷砂效果