一、把关
把关是质量检验最基本的职能，也可称为质量保证职能。这一职能是质量检验出现时就已经存在的，即使是生产自动化高度发展的将来，检验的手段和技术有所发展和变化，质量检验的把关作用，仍然是不可缺少的。
二、预防
现代质量检验区别于传统检验的重要之处，在于现代质量检验不单纯是起把关的作用，同时还起预防的作用。检验的预防作用主要表现在以下两个方面：
1、通过工序能力的测定和控制图的使用起到预防作用。
2、通过工序生产中的首检与巡检起预防作用。
三、报告
报告的职能也就是信息反馈的职能。这是为了使高层管理者和有关质量管理部门及时掌握生产过程中的质量状态，评价和分析质量体系的有效性。为了能做出正确的质量决策，了解产品质量的变化情况，必须把检验结果，用报告形式，特别是计算所得的指标，反馈给管理决策部门和有关管理部门，以便做出正确的判断和采取有效的决策措施。
四、监督职能
检验员的具体职责有对产成品要认真核查产品名称，质量和标识，准确填写质量单，不允许有漏检或错发事情发生。负责指导车间个工段质检员的质检工作，对个工段质检结果进行抽查，其结果做为工段质检的考核依据之一等等。
五、改进质量
检验参与质量改进工作，是充分发挥质量把关和预防作用的关键，也是检验部门参与质量管理的具体体现。
1、产品产品是过程的结果，它可以是有形的或无形的，或是它们的组合。
2、质量定义
狭义的定义：质量（Quality）—一组固有特性满足要求的程度。广义的定义：质量（Quality）—公司全面管理目标的实现。如：供方的控制、成本、顾客满意度、新产品开发周期、生产周期、库存周转频次等。
3、检验定义
检验就是通过观察和判断，适当时结合测量、试验所进行的符合性评价。质量检验就是对产品的一个或多个质量特性进行观察，测量，试验，并将结果和规定的质量要求进行比较，以确定每项质量特性合格情况的技术检查活动。图片质量检验流程
a、明确标准：首先应熟悉掌握规定的质量标准并将其转换为相应的质量要求、检查方法及检测装置。
b、测量或实验：按规定的测量装置或仪器对产品的特性进行定性或定量的检查、测试。
c、比较：将检验结果和规定的要求进行比较，观察质量特性是否符合规定要求。
d、判定：检验产品的判定有符合性判定和适用性判定。检验员只具有符合性判定的责任与权利。
e、处理：对判定合格的部品做好合格标识并放行；判定为不合格的部品进行隔离做好不合格标识，按照不合格品处置流程处理。
f、记录反馈：对所测量的相关数据及质量状况进行相应的质量记录，并形成完整报告后，上报主管领导。
3、检验的目的： 判定产品质量合格与否；确定产品缺陷（不合格情况）的严重程度；监督工序质量；获取质量信息；仲裁质量纠纷。
4、检验分类
A）按生产过程分：进货检验(IQC)、过程检验(IPQC)、最终检验(FQC)、出货检验(OQC)
B）按检验者分：自检 、互检 、专检
C）按检验的目的分：验收性质的检验、监控性质的检验
E）按检验场所分：固定检验 、巡回检验、现场检验
F）按检验后被检验产品能否使用分：破坏性检验 、非破坏性检验
G）按检验对象的数量分：全数检验 、抽样检验
H）按检验方法分类：感观检验、器具检验
5、质量检验定义：对重复性事物和概念所做的统一规定。它以科学、技术和实践试验的综合成果为基础，经有关方面协调一致，由主管机构批准，以特性形式发布，作为共同遵守的准则和依据。
“标准”的定义，包括以下几方面的含义：1）表明了制定“标准”的领域；2）表明了制定标准的对象；3）表明了标准产生的基础；4）表明了标准的本质特征是“统一”；5）表明了制定标准的严肃性；6）强调了标准的发布形式。