注塑机保压的时候是怎么控制？

Question

如题所述

Answer 1

保压时间设定：保压时间即浇口冷凝时间。每次取两模产品，然后称重（不含料头），保压时间就是产品重量开始稳定的时间，每次加0.2s。 保压时间＝重量稳定时的时间＋0.2秒 。

注塑机不同的工序过程中压力和时间分布： 
　　（1）送模具过程：压力低，时间较短。
　　（2）合模具过程：左右两个模具相接直至完全闭合,压力略高，时间不长。
　　（3）保压过程：送料至模腔，直到成型，固化。压力较高，时间较长，约占一件产品制造时间的40—60％。
　　（4）脱模具过程:加工成型,开启模具,脱模，取出加工件。压力略高,时间不长。
　　（5）退模具过程：加工件取出，模具后退原位，进行辅助工作后，待再次加工。压力低，时间较短。
　　对同一台注塑机,加工不同的塑料件,其压力（P）与时间(t)长短是各不相同的。由于加工件模具的复杂性,使用不同的塑料,一个加工件的总用料量,有否嵌件等有关。

Answer 2

可以采用限压式变量叶片泵，达到其最高压时，流量为零，泵的输出功率几乎为零。

Answer 3

时间 压力 速度

Answer 4

保压是为了让产品压实，不收缩，因此在射出结束后，需要给他一定的压力，这个压力比最后一段注射压力小一点就行，行程=射出最后一段位置-0。
注塑机是有2种控制模式，压力和流量，当动作没有遇到阻力时，是优先保证流量即速度，此时的压力不是此动作的设定值，压力不大，当动作结束时，在做高压锁模，保压等有阻力的动作时，此时就是要保证压力为设定值压力。
要保证设定的压力，就是靠电机不停的运转，这里分2种情况，一种是普通机，这个就是走开环，保压时电机一直运转，给注射油缸提供持续的压力，其余的油通过P阀回油；另一种是伺服机，它在保压时，你会发现它的转速是很低的，并且特别关注下，它的转速是时高时低（低的不多，低个10几转），它的原理就是供油多了就倒转回油，回油后压力减少，此时再顺转供油。本人是搞注塑机电脑的。望采纳！！！本回答被提问者和网友采纳