混凝墙体的平整度
混凝墙体的平整度高差大时,墙体找平材料用量也增大,从而增加了施工单位的施工成本，最重要的是即使修补平整后,抹灰层容易产生开裂、空鼓等现象；再者，对室内的楼层净高也有影响,住宅的质量已涉及千家万户的事,此类投诉也是近年来比较常见的问题之一。因此，无论是施工单位还是建设单位，必须对混凝土板面平整度的控制引起重视。
1、顶板平整度测量工具、测量方法
测量工具：激光扫平仪、塔尺、水准仪。
测量方法：（1）按板的大小，划分为大板、中板和小板；大板测量9个点，中板7个点，小板5个点。
2）把激光扫平仪固定在一个位置，用水准仪分别测出红外线在每个测量点塔尺上投射的标高；
（3）现浇砼板底面平整度的允许偏差为8mm，如出现偏差�15mm，则整板所有测量点均视为不合格。
2、板平整度的控制流程
本工程板平整度的控制按地块实测实量、分户验收制度严格执行，具体的措施贯彻到整个施工过程当中：（1）模板安装后，施工单位实行三检制度，模板平整度控制在施工规范允许值8mm之内；（2）经施工单位质检员自检并整改合格后，把整改后的测量数据报监理验收；（3）监理按每检验批不少于30%进行抽检，并记录测量数据，抽检合格方能签字进行下一道工序；（4）楼板拆模板后，施工单位进行自检，并把自检数据报送监理；（5）监理按每检验批不少于30%进行抽检；（6）把模板的测量数据与混凝土的测量数据进行对比、总结；（7）业主监管上述的整个过程。
3、施工过程中出现的问题及应对措施
（1）模板平整度的控制。刚开始的时候，施工单位采取的方法是板模板安装好后，通过控制模板板面的平整度，从而控制混凝土的平整度；但拆模之后，混凝土板的平整度并不理想，而且把模板平整度与混凝土平整度的测量数据进行比较分析，发现两组数据之间没有太大的联系。后来，经过业主、监理、施工单位三方的现场分析，改为控制板底水平钢管的水平度，允许偏差同样为8mm；用了该方法，拆模之后混凝土平整度裸测（未经修补及打磨）的合格率达到90%以上。
（2）混凝土板平整度出现不合格点的情况及一般应对措施
在施工过程中，板平整度不合格主要有板中间下沉、板边角下沉和整板倾斜三种情况。
A.板中间下沉的应对措施
板中间下沉常见于跨度较大的板，一般是由于安装模板时未按《混凝土结构工程施工质量验收规范》的要求进行起拱造成的。
B.板边角下沉
造成混凝土板边角下沉的原因很多，如木方、钢管不符合要求，布料机的振动，板底水平钢管不平等。本工程施工过程中主要采用下列措施：支模板时，板底方木间距不能超过250mm，靠近梁边的方木距梁边少于150mm；清理不符合标准的方木；清理不符合规格要求的钢管；检查模板时先验收梁底标高，梁高合格后再测板底水平钢管；布料机底部需加支撑。
C．整板倾斜
出现整板倾斜的情况，一般是由于板底水平钢管水平度没控制好而造成，控制好板底水平钢管的水平度即可解决。
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