不一定，
塌落度应该是在标准模具内填满后拔起，看剩余高度的值是多少，坍落筒为上口直径100mm，下口直径200mm，高300mm，呈喇叭状，它反映了水泥混凝土搅拌的含水分多少的程度，是有要求标准值的，应该符合标准值。
一、坍落度试验
1）先用湿布抹湿坍落筒，
铁锹，拌和板等用具。坍落筒为上口直径100mm，下口直径200mm，高300mm，呈喇叭状。
2）按配合比称量材料：先称取水泥和砂并倒在拌和板上搅拌均匀，在称出石子一起拌和。将料堆的中心扒开，倒入所需水的一半，仔细拌和均匀后，再倒入剩余的水，继续拌和至均匀。拌和时间大约4-5MIN。
3）将坍落筒放于不吸水的刚性平板上，漏斗放在坍落筒上，脚踩踏板，拌和物分三层装入筒内，每层装填的高度约占筒高的三分之一。每层用捣棒沿
螺旋线由边缘至中心插捣25次，不得冲击。各次插捣应在界面上
均匀分布。插捣筒边混凝土时，捣棒可以稍稍倾斜。插捣底层时，捣棒应贯穿整个深度，插捣其他两层时，应插透本层并插入下层约20mm～30mm。
4）装填结束后，用镘刀刮去多余的拌和物，并抹平筒口，清除筒底周围的混凝土。随即立即提起坍落筒，提筒在5-10s内完成，并使混凝土不受横向及扭力作用。从开始装料到提出坍落度筒整个过程应在150s内完成。
5）将坍落筒放在锥体混凝土试样一旁，筒顶平放一个朝向拌和物的直尺，用钢尺量出直尺底面到试样最高点的垂直距离，即为该混凝土拌和物的坍落度，精确值1mm，结果修约至最接近的5mm。当混凝土试件的一侧发生崩坍或一边剪切破坏，则应重新取样另测。如果第二次仍发生上述情况，则表示该混凝土和易性不好，应记录。
6） 当混凝土拌合物的坍落度大于220mm时，用刚尺测量混凝土扩展后最终的最大直径和最小直径，在这两个直径之差小于50mm的条件下，用其算术品
平均值作为坍落扩展度值，否则，此次试验无效。坍落扩展度精确值1mm，结果修约至最接近的5mm，
二、工作性能评价
坍落度试验的同时，可用目测方法评定混凝土拌合物的工作性能，并予记录。
1）棍度:按插捣混凝土拌合物时的难易程度评定。分“上”、“中”、“下”三级。
上：表示插捣容易；
中：表示插捣时稍有石子阻滞的感觉；
下：表示很难插捣。
2）含砂情况，按拌和物外观含砂多少而评定，分“多”、“中”、“少”三级。
多：表示用馒刀抹拌和物表面时，一两次即可使拌和物表面平整无蜂窝；
中：表示抹五六次才使表面平整无峰窝；
少：表示抹面困难，不易抹平，有空隙及石子外露等现象。
3）粘聚性：观测拌和物各组成成分相互粘聚情况。评定方法用捣棒在已坍落的混凝上锥
体一侧轻打，如锥体在轻打后渐渐下沉，表示粘聚性良好；如锥体突然倒坍，部分崩裂或发生石
子离析现象，则表示粘聚性不好。
4）保水性：指水分从拌和物中析出情况，分“多量”、“少量”、“无”三级评定。
多量：表示提起坍落筒后，有较多水分从底部析出；
少量：表示提起坍落筒后，有少量水分从底部析出；
无：表示提起坍落度筒后，没有水分从底部析出。