蜗形齿轮组及圆锥形齿轮能够传递转矩和力。根据其传动的特点。它的主要作用是，可以改变力和力矩的传递方向，同时能够产生侧压力抵消传入轴上由于圆锥轴承等元件产生的轴向力。使轴受力平衡，运行起来更加平稳。
圆锥齿轮通常用于垂直相交两轴之间的传动。为了设计和制造方便，标准规定以大端的模数为准，用它决定轮齿的有关尺寸。一对圆锥齿轮啮合也必须有相同的模数。圆锥齿轮各部分几何要素的名称和规定画法。
圆锥齿轮各部分几何要素的尺寸，也都与模数m、齿数z及分度圆锥角δ有关。其计算公式：齿顶高ha＝m，齿根高hf＝1．2m，齿高h＝2．2m；分度圆直径d＝mz，齿顶圆直径da＝m（z＋2cosδ），齿根圆直径df＝m（z－2．4cosδ）。
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锥形齿轮的作用
这种锥形齿轮在使用的时候，润滑稳定有保障，润滑油时时刻刻都有，与此同时，如果锥形齿轮发生了轻微的磨损，润滑油液体就发生膨胀，这对锥形齿轮是一种机器补偿，保证锥齿啮合良好。
在相同的工作条件下，有效延长了锥齿轮的使用寿命，不会影响工厂的生产进度，也延长了机器主体的运行寿命。
用来传递两相交轴之间的运动和动力的。
锥形齿轮比较明显的优势就是使用寿命长，且具有高负荷承载力，在耐化学和腐蚀性方面也表面良好。由于其重量比较轻，还有减震、降噪、节约成本的特点，是很多系统的理想之选。
考虑到齿轮工作时要受到很大的力，所以要求它有很高的弯曲疲劳强度和接触疲劳强度，那么锥形之轮的齿面就应该有很高的硬度和耐磨性，而芯部有足够高的强度和韧性，才能满足条件。另外齿轮还必须在经过一系列热处理工艺之后，不能有变形产生。
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注意事项：
操作时精神要集中，严禁和他人谈话。严禁自动走刀时离岗，不准开车变速，不准超规范使用，不准随意拆除机械限位，不准在导轨上放置物品，不准以绳或铁丝栓手柄进行操纵加工。离开机床时必须停车，时间长时应关闭电源。
装夹铣刀时，工作台面应垫木板。检查刀具锥柄应锥度正确、清洁无毛刺，装夹时用力应均匀，装夹牢固可靠，并随时检查有无松动。
参考资料来源：百度百科-圆锥齿轮
本回答被网友采纳1.可以得到很大的传动比，比交错轴斜齿轮机构紧凑
2.两轮啮合齿面间为线接触，其承载能力大大高于交错轴斜齿轮机构
3.蜗杆传动相当于螺旋传动，为多齿啮合传动，故传动平稳、噪音很小
4.具有自锁性。当蜗杆的导程角小于啮合轮齿间的当量摩擦角时，机构具有自锁性，可实现反向自锁，即只能由蜗杆带动蜗轮，而不能由蜗轮带动蜗杆。如在起重机械中使用的自锁蜗杆机构，其反向自锁性可起安全保护作用。
5.传动效率较低，磨损较严重。蜗轮蜗杆啮合传动时，啮合轮齿间的相对滑动速度大，故摩擦损耗大、效率低。另一方面，相对滑动速度大使齿面磨损严重、发热严重，为了散热和减小磨损，常采用价格较为昂贵的减摩性与抗磨性较好的材料及良好的润滑装置，因而成本较高
6.蜗杆轴向力较大
再说下圆锥齿轮特点
1、传递效率高、摩擦阻力小、瞬时传动比精确、传递扭力大，传动稳，降低了噪音，特别适合高速传递。
2、负荷比压降低，磨损较均匀，相应增大了齿轮的负载能力，使用寿命长。
3、改变扭矩传递方向，输入轴通过设计可以和输出轴成任意你想要的角度。
4、可以进行齿面的研磨，以降低噪音，改善接触区和提高齿面光洁度。如进行磨齿精度可达到5级。
圆锥形齿轮:输入轴和输出轴一般为90度且他们的轴线相交,工作时齿轮受轴向力,传动效率高本回答被提问者和网友采纳