PCBA生产工艺流程详解如下:
1. SMT贴片加工
- 锡膏搅拌:解冻后手工或机器搅拌,确保锡膏适合印刷与焊接。
- 锡膏印刷:将锡膏印至PCB焊盘,通过刮刀操作。
- SPI检测:检查锡膏印刷质量,控制印刷效果。
- 贴装:贴片机准确放置元器件于PCB焊盘。
- 回流焊接:PCB板通过回流焊,使锡膏融化并冷却固化,完成焊接。
- AOI检测:自动扫描检测PCB焊接质量,识别不良品。
- 返修:对AOI或人工检测出的不良品进行修复。
2. DIP插件加工
- 插件:将插件物料引脚加工后插入PCB板。
- 波峰焊接:板子过波峰焊,液体锡喷射完成焊接。
- 剪脚:对过长的引脚进行剪切。
- 后焊加工:手工电烙铁焊接剩余元器件。
- 洗板:清洗波峰焊接后的板子,去除污渍。
- 品检:检查PCB板,不合格品返修,合格品进入下一工序。
3. PCBA测试
- 测试环节包括ICT(在线测试)、FCT(功能测试)、老化测试、振动测试等。
- ICT测试检查焊接与线路通断。
- FCT测试验证PCBA板的输入输出参数是否达标。
4. 成品组装
- 测试合格的PCBA板进行外壳组装。
- 最终测试确保成品功能正常。
- 完成组装后,产品可以出货。
整个PCBA生产流程环环相扣,每个环节都对最终产品质量产生重大影响,因此必须严格控制每个工序的质量。
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