汽车生产过程中的物流供应链流程长,零部件采购路线长(针对以下问题如何解决?

目前我国整车生产厂大多是合资企业,而为了保证汽车的质量和品质,像发动机、减速器等重要零部件所占资本和运输过程中所产生的费用大,甚至有时要因市场的需求波动而零部件空运。其次是我国的零部件生产供应商位置比较分散,汽车物流供应链战线长达数千公里,给汽车物流带来很大的不便,而且由于干线运输可靠性差,各个汽车整车生产厂家常常会设立较高的安全库存以保证生产线上的供应,这不仅增加了流程时间和物流成本,而且也大大降低了系统的柔性。如果库存管理不够完善,有时还会出现零件的挤压和报废。

方法一:通过委托招标,建立三方物流仓库,由零部件供应商直接与三方物流商谈物流费用。三方物流根据整车厂的生产计划JIT配送。三方物流的仓储量一般为2-3周。
方法二:重要零部件(除发动机、变速箱)产量达到一定规模后,均可再整车厂周边投资建厂,实现本地JIT送货。
方法三:整车厂在全国设立几个区域集货物流仓库,用自己雇佣的物流公司按一定量份进行配送。
方法四:学习日本公司全国各地JIT取货。
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第1个回答  2012-04-07
关键零部件本地采购或自己生产,都没有就备库存把/
其他零部件可以多找几家.分散风险.