真空成型称为吸塑，是一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型。主要分为厚片吸塑薄片吸塑两大类。广泛用于汽车附件、灯饰、广告、装饰、大型机械外壳、展示类、行空类、大家电、卫浴类等行业。
即热塑性塑料注塑成型，这种方法即是将塑料材料熔融，然后将其注入膜腔。熔融的塑料一旦进入模具中，它就受冷依模腔样成型成一定形状。常见的产品主要有：电脑机箱外壳，连接器，手机外壳，键盘，鼠标，音响等。
扩展资料：
浸塑成型加工过程主要包括模具预热、浸塑、塑化、冷却、脱模5道工序，再经过产品后处理（切尾）变成成品，最后分拣打包、入库。
浸塑成型技术的发展得益于PVC塑溶胶材料的发现，一种PVC塑粉与增塑剂配制而成的液体溶胶材料。最早发现于1913年，并在第二次广泛应用。鉴于液体浸塑涂装具有很多优点，故其使用范围广，而且呈逐年递增趋势，用于各行各业。
温馨提示：答案为网友推荐，仅供参考
第1个回答 推荐于2017-10-08
浸塑是一种塑料涂覆工艺，就是将塑料涂装在基体（一般为金属）上，如：我们日常用的晾衣服的衣架、钳子的把手、剪刀上的胶套、各种扶手等。根据是否需要加热分为热浸塑和冷浸塑，按照浸塑的原材料来分又可以分为液体浸塑和粉体浸塑。 浸塑是通过加热金属将塑料粉均匀的喷在金属上形成一层塑料膜，或加热浸塑液放入金属件使之冷却后塑料包覆在金属表面。这种工艺有无需模具、加工成本低、成型容易、可加工各种外形等特点被广泛使用。
一、 聚乙烯热塑性粉末涂料也称聚乙烯粉末树脂涂料，是经高压聚乙烯（LDPE）为基料，添加多种功能助剂、颜色配制加工生产的防腐粉末涂料，浸塑涂膜层具有优异的耐化学性能，抗老化、抗冲击、耐弯曲、耐酸、耐盐雾腐蚀，并具有较好的表面装饰性能。 二、常规施工条件： 1、工件除锈、去油处理，加热至350±50°C（具体加热温度视工件热容量大小， 经试验而定）。 2、将工件浸入流化床中，10-12秒，加热至150°C-230°C,取出表面流平，最后经冷却即可。 另有一次成型塑粉,无需流化床. 三、主要用途： 广泛用于高速公路、铁路，公园、庭院等护栏、自行车筐、书架、衣架,冰箱内格栅表面涂层。 四、特点： 披履层较厚在0.5-3MM，有较强的抗冲击性能，同时保护期也更长， 技术参数: 细度:50目-70目 密度:0.92-0.94克/立方厘米本回答被提问者采纳
一、 聚乙烯热塑性粉末涂料也称聚乙烯粉末树脂涂料，是经高压聚乙烯（LDPE）为基料，添加多种功能助剂、颜色配制加工生产的防腐粉末涂料，浸塑涂膜层具有优异的耐化学性能，抗老化、抗冲击、耐弯曲、耐酸、耐盐雾腐蚀，并具有较好的表面装饰性能。 二、常规施工条件： 1、工件除锈、去油处理，加热至350±50°C（具体加热温度视工件热容量大小， 经试验而定）。 2、将工件浸入流化床中，10-12秒，加热至150°C-230°C,取出表面流平，最后经冷却即可。 另有一次成型塑粉,无需流化床. 三、主要用途： 广泛用于高速公路、铁路，公园、庭院等护栏、自行车筐、书架、衣架,冰箱内格栅表面涂层。 四、特点： 披履层较厚在0.5-3MM，有较强的抗冲击性能，同时保护期也更长， 技术参数: 细度:50目-70目 密度:0.92-0.94克/立方厘米本回答被提问者采纳
相似回答