热变形温度：135°C 低温-45°C。
聚碳酸酯无色透明，耐热，抗冲击，阻燃BI级，在普通使用温度内都有良好的机械性能。同性能接近聚甲基丙烯酸甲酯相比，聚碳酸酯的耐冲击性能好，折射率高，加工性能好，不需要添加剂就具有UL94 V-2级阻燃性能。但是聚甲基丙烯酸甲酯相对聚碳酸酯价格较低，并可通过本体聚合的方法生产大型的器件。
材料的耐磨性是相对的，把ABS材料与PC材料做比较的话，那就是PC材料耐磨性比较好。但是相对于大部分的塑胶材料来看，聚碳酸酯的耐磨性是比较差的，处于中下水平，所以一些用于易磨损用途的聚碳酸酯器件需要对表面进行特殊处理。
扩展资料
由于PC聚碳酸酯本身的局限性，在一些场合并不能满足实际使用的需要，因而人们开始使用玻纤对聚碳酸酯进行增强。而长纤具有最好的加强效果。
上海市专门颁布了玻纤增强聚碳酸酯的行业标准，《聚碳酸酯树脂及其系列产品Q/GHPE 3-92标准》，其中典型的产品为TG-2620和TG-2630，分别为20%和30%长纤增强的聚碳酸酯。
经过增强改性以后的聚碳酸酯，机械强度高、适用于注射、挤出、压制成型。其优异的抗冲性能和尺寸稳定性，使其适用于机械性能要求极高的领域，发挥功能性作用，以及代替沉重的金属零件。典型的用途为电子电力连接件、线槽、胶版、电容器壳体、代金属零件、体育休闲用品等。
参考资料来源：百度百科-玻纤增强PC
参考资料来源：百度百科-聚碳酸酯
PC加玻纤料耐温通常情况下是130~140
工程塑料烘料温度和时间介绍：
TPU: 烘料温度根据硬度而定. 60A-80A 烘料温度用90-100度 85A-98A 烘料温度用100-105度 60D-71D 烘料温度用105-110度时间为3-5小时。
◆LCP:每家公司的不同品种烘料温度，成型温度各有不同如日本宝理公司EI系列最佳成型温度为340-370 上限为365度不超过30分钟。
◆PA性质：结晶性热可塑性塑料，有明显熔点，Nylon6 Tm为220-230℃，Nylon66则为260-270℃，尼龙本身具吸水基故有吸水性，成形前须干燥，温度过高干燥则尼龙粒变色。
◆PC/ABS:比重一般为1.15，吸水率为0.2％，成型收缩率为0.4-0.6，热变形温度则为120％，干燥温度应该用100，烘料温度100-110度烘烤3-4小时。
◆AS：喷嘴 190-210度注塑压力应该用50-60度，保压压力应该用40-50，模温 50-70，螺杆转速 40-60，背压 5-10 烘料温度 80-100 烘料时间 2-4H。
◆PBT:喷嘴温度 230-245 注塑压力 70-120，保压压力 40-50，模温50-160，螺杆转速40-70，背压5-10，烘料温度 100-140 烘料时间 4-6小时。
◆PET：喷嘴240-270，注塑压力70-100，保压压力40-50，模温50-160，螺杆转速40-75，螺杆背压5-10，烘料温度100-140，烘料时间6-8小时。
◆PC：喷嘴270-300，模温80-120，烘料温度100-120，烘料时间2-4小时。
◆PA6：喷嘴250-260，模温50-110，烘料温度80-110，烘料时间4-6小时。
◆PA66：喷嘴250-280，模温50-110，烘料温度80-130，烘料时间4-6小时。
◆PPS：喷嘴290-300，模温80-150，烘料温度120-140，烘烤时间2-4小时。
◆LCP：喷嘴300-310，模温90-180，烘料温度130-140，烘烤时间2-4小时。
◆POM：喷嘴170-230，模温50-80，烘料温度80-120，烘烤时间2-4小时。
◆PP：喷嘴200-220，模温40-60，烘料温度80-120，烘烤时间2-4小时。
◆PPO：喷嘴210-260，模温50-90，烘料温度80-140，烘烤时间2-4小时。
◆PEI：喷嘴300-320，模温180-200，烘料温度120-140，烘烤时间2-4小时。
◆PEEK：喷嘴310-360，模温120-160，烘料温度120-140，烘烤时间2-4小时。
◆PA46：喷嘴290-300，模温80-120，烘料温度290-300，烘烤时间2-4小时。
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