将空气等离子切割机插入电源即可切割。
喷嘴出现气体以后，查看切割材料的厚度，对其进行调档操作，调节成切割材料的适合厚度，将切割的工件放置到合适位置，并将切割地线的夹子夹在设备的工件上，完成以上操作以后就可以进行切割了，需要匀速切割，切割成功后将空气等离子切割机割炬的开关关闭，接着再将其他开关关闭，然后等待设备冷却即可。
扩展资料：
空气等离子切割机使用注意事项：
1、安装设备置于干燥，清洁且通风良好场所。
2、等离子切割机设备应有保护接零，即将机壳部分与三相四线中的零线连接（带电源插头的产品出厂时已内接）。
3、工作场所电网供电应正常，无过度波动现象，否则设备无法保证正常工作。
4、电源进线与用户自备的合适容量的三相开关相接。三相开关应装设符合规定的熔丝，不能任意放大。三相开关应供切割机专用。
5、切割时必须割穿金属后方能均匀移动，否则将损坏喷咀。移动速度过快或过慢将影响切割质量。
参考资料来源：百度百科-空气等离子切割机
空气等离子切割机是利用高温、高速、强劲的离子射流将金属快速熔化并随即吹除，形成狭窄割缝，它不但能切割碳钢、铸铁等一般的金属材料，更重要的是能解决不锈钢、高温合金、钛合金、铜、铝及其他有色金属等氧乙炔焰不能切割的问题，而且其切割缝整齐、切口光滑，热量集中、工件变形量小，不改变切口周围材料的物理性能。空气等离子弧的切割过程是将0.3—0.5MPa的压力的空气通入枪体作为离子气体，由高频振荡器的电极与喷嘴之间的气隙进行火花放电，小范围的电离迅速扩展到电极端部与工作之间的整个区域而形成离子弧，等离子弧的产生，意味着两电极之间绝缘状态被打破，形成了电阻值很小的导电通道，导电物质是电子和正离子，它们源源不断的分别流向正极和负极，形成等离子弧电流，即电源输出的工作电流，与此同时，原先的电流空载电压也伴随着等离子弧的产生而降低到正常的工作电压。等离子弧的工件上建立的阳极斑点，是在弧柱直接作用下，工件上温度最高，接受能量最集中的区域，该处的金属很快熔化或蒸发，在等离子气流的喷射作用下，冲刷出一条很窄的切口。由于空气等离子弧切割有许多氧乙炔焰切割无法比拟的优越性，使国内外同行业专家高度重视，使空气等离子弧切割设备的研制、生产和使用得到了快速发展。目前我公司生产的空气等离子弧切割机被广大用户在各个领域广泛采用，取得了良好的效果。下面主要介绍【武汉华宇诚数控科技有限公司】空气等离子弧切割机安装、调试和操作方法。
1.安装方法
按随机说明书安装连接好设备电源电缆，电源线线径见表一：
注： (1) 如果等离子切割机电源一次线线径小于表内值线径，容易造成导线发热。切割机电源一次线长度请按国家标准安装，不宜过长。
(2) 按随机说明书安装连接好设备气管、水管，气管直径Φ12毫米，水管Φ12毫米（LGK-160和LGK-250机水冷割炬使用）。
(3) 割炬安装：按切割机前面板所属位置安装，检查割炬上电极喷嘴是否安装齐全、紧固、正确。并且检查电极和喷嘴的同轴度，旋紧喷嘴罩，打开机器开关，检查压缩空气是否能从喷嘴孔中通畅流出。
(4) 按规定安装好待切割工件，并把切割地线夹子夹紧在工件上或接触良好的工作台上。
2.调试方法
(1)空气压缩机启动气压的调整：先将空气压缩机电源打开，使其气压上升到停机状态，打开空气压缩机的放气阀门，观察再次启动时的空气压缩机气压表数值，如低于规定数值，调整空压机压力开关(接触式割炬0.4MPa； 非接触式割炬0.5MPa)。
(2)空气过滤减压阀气压调整要点：首先是空气压缩机储气罐压力上升至停机状态，将切割机试气开关打开，调整解压阀至该机器正常工作气压。如需调整气压，应将旋钮向上提起。若要调大气压应将旋钮向顺时针方向旋转(减压阀出厂时已调整完毕，用户不要随意调整)。
(3)切割机气源调试要点：空气过滤减压阀数值见表二。
(4)空气压缩机日常保养：空气压缩机储气罐必须经常防水(1—3天放水一次)，气缸头应经常检查油标是否有油，若低于油标线，要及时加注空气压缩机专用机油(请根据不同季节加注不同型号的机油)。
3.操作方法
(1)按随机说明书安装连接好设备后，检查割炬电极喷嘴是否安装正确，气压是否符合规定要求，非接触式割炬轮架到喷嘴距离：60 、100机为4mm,160、250机为5mm；接触式割炬电极喷嘴安装时要同心。切割时等离子切割机喷嘴必须接触被切工件。160、250水冷割炬在使用前检查回水管是否有不间断水流出。
(2)接通电源、气源，打开机器主令开关，割炬喷嘴应有气体喷出。
(3)根据切割材料板厚将电流切换开关调整到大挡或小档位置。
(4)LGK-60、LGK-100切割机在使用接触式小割炬时，切割板厚应在 4mm以下。
(5)安放好待切割工件并把切割地线夹子夹紧在工件上或接触良好的工作台上。
(6)待切割工件割缝下必须悬空100mm以上。
(7)将割炬喷嘴对准切割工件起点位置(板材边缘)，按下割炬开关引燃电弧切割；切透工件后匀速移动割炬。
(8)当切割极限厚度板材时，割炬在板材边缘起弧后，停顿数秒待工件完全切透后，方可匀速移动割炬。千万不要移动过早，否则会造成翻浆切割不透。
(9)结束切割时松开割炬开关，停止移动割炬，电弧熄灭；由线路板控制继续延时供气，冷却电极喷嘴及割炬直至停气。
(10)当需要从工件中间切割时，应先用钻头在起始切割处钻Φ 5MM孔后再引弧切割，防止被切割工件翻浆，造成喷嘴烧损。
(11)自动小车切割和手动切割时移动速度的基本原则：板边引弧切透后匀速 移动割炬，观察电弧锋线，再切透的情况下调整到最大速度，切割到板边停顿。在工件将要切断时，应注意防止喷嘴与工件接触短路。
(12)电极铪丝使用消耗低于电极端面 1.5mm时应及时更换电极。切割中发现
工件切口变宽、偏斜，穿透能力降低，喷嘴孔径变大时，应注意更换喷嘴。
安装注意事项
▲三相电源的容量， （KLG-30、40）型所配的配电箱保险或断路器最小不能小于45A，连接切割机的电缆线截面积应不小于4mm2，（KLG-60）型所配的配电箱保险或断路器不能小于50A，连接切割机的电缆线截面积应不小于6mm2，（KLG-80、100）型所配的配电箱保险或断路器不能小于60A，连接切割机的电缆线截面积应不小于8mm2。（KLG-120）型所配的配电箱保险或断路器不能小于60A，连接切割机的电缆线截面积应不小于10mm2。（使用发电机时，请使用切割电源的输入2倍以上容量的具有补偿线圈的发电机）
▲配用的空气压缩机流量应不小于0.3m3/min，工作范围0.4～0.8MPa。
▲保护接地线必须用截面积不小于10mm2的电缆线从切割机后面的M8螺栓可靠接地。
▲安装输入输出电缆或气管、安装割炬或装卸割炬配件时一定要切断输入电源。
▲气管内径应不小于φ8mm。
▲检查确认割炬的电极、气体分配器、喷嘴等是否紧固。
切勿在通电的情况下移动切割机，设备通电后不得拆卸箱壳及接触带电零件（包括喷咀）。
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▲引弧切割时，应从工件的边缘开始引弧，遇到必须从中间开始切割的工件，应先钻开一小孔，再从小孔的边缘开始引弧。
打开电源开关，让气体流通数分钟，以除去割炬中的冷凝水汽，开始切割时，割炬的喷嘴要接触工件，按下割炬开关，等离子弧自动引燃，切割正式开始。切割过程中，切割速度保证割穿工件就行，过快不但割不透工件，反而会引起反渣烧坏喷嘴，过慢则会导致喷嘴升温过高，降低喷嘴使用寿命，且割缝变宽，余渣增多，并可能会造成断弧。停止切割时，必须要先放开割炬开关，然后再拿开割炬。切割过程中，因割炬离开工件超过2毫米而熄弧，则需重新起弧。
注意事项：
◆每次工作前先检查空气压力，以免在气压不正常时引弧而烧坏喷嘴。
◆经常检查电机、喷嘴，如损耗严重应及时更换，以免影响切割厚度和宽度，电极中心合金丝消耗2.0mm以上或不能引弧时，可将电极反向安装使用或更新。
切割机的输出电压很高，装配更换电极或喷嘴时必须将电源关闭并戴上防护手套，将电极、喷嘴垂直向上拧紧，使用两三分钟后再紧固一次。
◆割炬不能放在刚切割过的工件上，以免烫坏割炬及护套。
◆不要切割密封容器，除非采取必要的安全措施。
◆切割机若在户外使用时应采取防雨和挡风措施。防雨棚和挡风板至少要离切割机四周200mm以上，防雨棚应能防止雨水进入机器内部，且应使切割机通风良好。
◆切割时操作者应尽可能处在上风位置，切勿冲着烟雾操作。
◆切割工件应在通风良好的环境中进行，在通风不良或容器中进行切割时，应另外采取加强通风的有效措施。
◆对于普通碳钢或不锈钢，40型最大切割厚度为15mm，60型为25mm，100型为35mm，此范围内随着切割厚度增大，切割速度应适当减慢。
◆切割过程中尽量使等离子焰流垂直于工件，以免增大等离子弧轨迹，相当于增大了工件的实际厚度。割炬与工件接触按下按钮即可切割。可以从工件边缘开始切割，板材厚度小于5mm时，可在工件中间开始切割，但割炬必须向一侧略为倾斜约20O，以便吹除熔化金属，割穿金属，否则溶化的金属倒吹，粘附喷嘴口烧损喷嘴。 11
◆切割速度过慢，会使割缝增宽、割口下部毛刺和卷边增多；切割速度过快不仅切不透，而且易使熔化金属倒吹，粘附喷嘴口扰乱焰流、烧损喷嘴。
◆工作时空气压力一般调节在0.25～0.4MPa左右，根据实际情况可在±0.05MPa之间变动以得到最佳匹配，但压力太低，将无力吹走熔化金属、电极喷嘴冷却不好易烧损；压力太高，又会使割缝偏斜，割口温度下降太多，影响割缝金属的熔化性和流动性，影响切割厚度。
◆安装或更换割炬零件时，将割炬头朝上，然后按保护罩—导电喷咀—气体分配器—电极—割炬体的顺序拆卸；按相反顺序装配。安装喷咀时，要保持与电极的同心度。保护罩要拧紧，喷咀要压紧，若有松动，不能切割。合理使用割炬，将喷咀与工件接触后在引弧；而切割结束时，应先松开手把按钮断弧，再将割炬从工件表面移开，这样可延长零件的使用寿命。当喷咀因中心孔大而影响切割质量时应及时更换。发现保护罩、分配器裂开或严重损坏时应及时更换。发现割炬体绝缘、外套、电缆线绝缘、气管损坏破裂时，应及时修复或更换。若要卸下割炬，将外套后退，拆开开关连接接线，向后退出手把，再拆割炬体的连接接头。更换新的陶瓷保护罩时，将割炬体上的O形密封圈涂少许凡士林油再旋入，可延长密封圈使用时间。
◆持枪姿势原则上应垂直于工件，若发现割缝倾向一边，应适当将割炬向另一边倾斜或参考上述提到的方法予以排除。40～120型割炬均为接触式（也可选用非接触式，预定），引弧时可直接使割炬喷嘴轻轻接触工作面，切割过程中在工件上轻轻的摩擦，不要往下用力按压割炬。
未进行切割工件时，尽量少按动割炬按钮，以免损坏机内元件。
◆切割工件全部结束后，切断电源开关和气源阀。本回答被网友采纳
将空气等离子切割机插入电源即可切割。喷嘴出现气体以后，查看切割材料的厚度，对其进行调档操作，调节成切割材料的适合厚度，将切割的工件放置到合适位置。
气等离子切割机是利用高温，高速，强劲的离子射流将金属快速熔化并随即吹除，形成狭窄割缝，它不但能切割碳钢、铸铁等一般的金属材料。
重要的是能解决不锈钢，高温合金，钛合金，铜，铝及其他有色金属等氧乙炔焰不能切割的问题，而且其切割缝整齐，切口光滑，热量集中，工件变形量小，不改变切口周围材料的物理性能。
扩展资料：
注意事项：
1、等离子切割机设备应保护至零，即外壳部分和零线中的三相四线（带电源插头的产品出厂时已内部连接）。
2．工作场所的电网供电应正常，不得有过大的波动，否则无法保证设备正常工作。
3．电源进线与用户提供的容量适当的三相开关相连接。三相开关应按规定配置保险丝，不得任意放大。切割机专用三相开关。
4、切割前必须将金属切割均匀运动，否则会损坏喷嘴。移动太快或太慢都会影响切割质量。
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