AQL 是根据被检对象特征而进行检验的一种方法标准。AQL 抽样检验被广泛地应用于各种对象，如原材料、成品、半成品等。 1、 AQL 地主要内容 （1） 品质水平 对于不同的质量水平或要求，AQL 有 26 种规定地数值，从 0.65～15。根据服装加工地特征，常用地 AQL 数值有 1.0、1.5、2. 5、4.0、6.5，其中又以 2.5 和 4.0 应用最为广泛。不同地数值体现了不同地质量水平。通常数值越小代表品质要求越高 （2） 抽样水平 在 AQL 中，有三种普通抽样水平 LEVELⅠ、LE VELⅡ、LEVELⅢ，四种特殊抽样水平 S－1、S－2、S－3、S－4。 在三种普通抽样水平中 LEVELⅡ是常规水平，也是经常采用地水平。从 LEVELⅠ到 LEVELⅢ抽样地数量逐渐增加。如果以 LEVELⅡ作为中间值，LEVELⅠ的抽样数为 LEVELⅡ的 40％，它适用于品质较为稳定或产品出现不一致可能性极小的状况。LEVELⅢ的抽样数是 LEVELⅡ的 160％，由于检验的样本数量大，从而使接受不合格产品的可能性降到最低，对客户来说是一种比较安全抽样水平。 四种特殊的抽样水平的特点是抽样数量少，因为在某些情况下，例如检验的成本高、检验所花费的时间长、货物的品质比较稳定（单一产品的重复加工），通过少许的抽样检验就足以反应总体的品质水平。从 S－1 到 S －4 抽样检验数逐步增加，应该采用哪种水平，与很多的因素有关，例如： a、 产品的制造方法以及质量特性； b、 测试成本、测试时间的分析； c、 供应商以往的质量状况； d、 用户的要求分析； e、 供应商的信用分析。 在制定检验方案时要综合考虑以上因素。在服装的辅料检验中有时采用以上的特殊抽样水平，例如拉链、纽扣等的检验。 （3） 检验水平 在 AQL 中制定了三种检验标准，即：正常（NOR MAL）、严格（TIGHTENED）、宽松（REDUCED）。并且随着可能发生的品质波动，指定了三种检验水平的转换： a、 正常（NORMAL）检验是最常用的检验水平，当刚开始检验新的供应商生产的货物时，应采用正常检验； b、 从一旦采用了正常（NORMAL）、严格（TIGHTENED）、宽松（R EDUCED）中的任何一种，那么在以后对同同系列或同类型产品的检验中都应采取这一标准，除非供应商的产品品质发生了波动； c、 从正常（NORMAL）转换的严格（TIGHTENED）：当采用正常（N ORMAL）检验时，如果连续五次检验中有两次不合格，这是开始转换采用严格（TIGHTENED）； d、 从严格（TIGHTENED）转换到正常（NORMAL）：当采用严格（T IGHTENED）检验时，如果连续五次都合格，这是可以转换采用正常（NO RMAL）； e、 从正常（NORMAL）转换到宽松（REDUCED）：当采用正常（N ORMAL）检验时，连续十次检验均合格。并且生产处于稳定状态，这时可以转换使用宽松（REDUCED）检验； f、 从宽松（REDUCED）转换到从正常（NORMAL）：当采用宽松（REDUCED）检验时，只要一次检验不合格或者生产处于波动状态，应立即转换为正常（NORMAL）检验； g、 终止检验：当连续十次都不得不采用严格（TIGHTENED）检验时，这说明供应商的品质状况恶劣，这时需要采取措施提高产品质量。 （4） 一次抽样检验和二次抽样检验 a、 一次抽样检验：按照事先决定的检验标准所要求的数量，从大货中随机抽样并检验，如果疵点数小于或等于标准所规定的接受数，则该批货物可接受。如果疵点数大于标准所规定的接受数，则该批货物不予接受。 b、 二次抽样检验：按照事先决定的检验标准所要求的数量，从大货中随机抽样检验，如果疵点数小于或等于标准所规定的接受数，则该批货物可接受。如果疵点数介于接受数和不接受数之间，则需要进行第二次检验。如果两次检验的累计疵点数超过标准所规定的疵点数，则该批货物不接受，反之则接受。 二次检验的目的是通过检验较少数量从而节约时间，然而当必须进行第二次检验时，抽样检验的总数要超过一次抽样检验的数量，所以二次抽样检验适合于质量比较稳定的、容易被接受的产品。1、 AQL 抽样检验的方法和步骤 （1）决定检验方案 检验方案一般由客户决定，也有客户和供应商协商决定的。 （2）抽样样本字码表 在 AQL 中有一个“抽样样本字码表”，在检验方案决定后，可以根据该字码表来找到相关的数值。 （1） 抽样方案 在 AQL 中给出了一系列的抽样方案表格，这些表格给出了在不同的品质水平下抽样检验的样本数，给出了允收数（Ac）和拒收数（Re）。 （2） 产品检验 从所要检验的产品中，按照以上所述的样本数，随机的抽取样品，注意随机抽取可以保证检验结果真实可靠。在检验中应保证 1 00％地检验所抽取地样品，既使在你检验若干件后，发现疵点数已经超过拒收数，仍然应该继续检验剩余的样品，因为检验的目的除了要知道“接受”或“拒收”的结果外，还需要了解货物究竟处于何种质量水平，并且可以通过积累历史数据来判断供应商是否合格和决定以后对供应商的检验方案。作为供应商本身来说，也可以清楚如何去改善产品的品质。 （3）统计疵点数 统计所有的疵点并计数。 （4） 判断合格与否 对照抽样方案表格中的Ac 和Re 就可决定是“接受” 还是“拒收”。 2、 AQL 抽样检验实例 （1） 一次抽样检验的例子 某批服装的批量为 5000 件，所要求的末期检验方案为 LEVELⅡ、AQL4.0、一次正常抽样检验。 a、 根据以上检验方案查阅抽样样本字码表，在批量一栏中找出 5000 件所处的范围（3201～10000），再在 LEVELⅡ栏中找到字母“L”。 b、 查表“标准检验用单次抽样计划（总表）”，找到“L”行查处查到抽样样本数为“200”，并在 AQL4.0 列中查得“Ac＝14，Re＝15”。 c、 从大货中随机抽取 200 件检验，如果不合格品数量≤14 件，则可判断该批服装可接受，如果不合格品数大于 14 件，则可判断该批服装不可接受。 （2） 二次抽样检验的例子 某批服装的批量为 500 件，客户所要求的检验方案为 LEVELⅡ、AQL4.0、二次正常抽样检验。 a、 a、根据以上检验方案查阅抽样样本字码表，在批量一栏中找出 50 0 件所处的范围（281～500），再在 LEVELⅡ栏中找到字母“H”。 b、 查表“标准检验用双次抽样计划（总表）”，找到“H”行查处查到第一次抽样样本数为“32”，“Ac＝2，Re＝5”。 c、 从大货中随机抽取 32 件检验，如果不合格品数量≤2 件，则可判断该批服装可接受，如果不合格品数≥5 件，则可判断该批服装不可接受。如果不合格品的数量介于 2～5 之间，那么就需要进行第二次抽样检验。 d、 回到“标准检验用双次抽样计划（总表）”中，查到第二次抽样样本数为 32 件，累计样本数为 64 件，（Ac＝6，Re＝7），注意这里的 Ac、Re 也是累计疵点数。 e、 仍然从批量产品中抽取 32 件检验，如果第一次和第二次的总疵点数≤6 件，则可判断该批服装可接受，反之，则可判断该批服装不可接受。 1、 AQL 检验尺 在国外 AQL 检验尺被广泛使用。AQL 检验尺直观的设计使得使用起来非常的方便。所有的相关数据被有序的分组，以便取样方案能够一目了然。从 AQL0.65～AQL15，从普通抽样水平到特殊抽样水平，从严格检验到宽松检验，从一次抽样检验到二次抽样检验，检验尺涵盖了 A QL 检验的所有内容。 2、 AQL 表格 在实践中，可以将经常使用的 AQL 列成表格，放入有关的文件夹中，别于工作时使用。 3、 检验中疵点的判定及计数 对带有严重疵点的成衣技术时按 1 件计，对带有轻微疵点的成衣计数时可按 0.5 件计数。关于疵点的判定因用户而异，因人而异，因款式而异。也有些客户，不区分严重疵点或轻微疵点，而是认为只要疵点是可视的就进行计数，但在实践中也是将较为明显的疵点计数的。
温馨提示：答案为网友推荐，仅供参考