1、动火作业前，操作者必须对现场安全确认，明确高温熔渣、火星及其它火种可能或潜在喷溅的区域，该区域周围10米范围内严禁存在任何可燃品（化学品、纸箱、塑料、木头及其它可燃物等），确保动火区域保持整洁，无易燃可燃品。
2、对确实无条件移走的可燃品、动火时可能影响或损害无条件移走的设备、工具时，操作者必须用严密的铁板、石棉瓦、防火屏风等将动火区域与外部区域、火种与需保护的设备有效的隔离、隔绝，现场备好灭火器材和水源，必要时可不定期将现场洒水浸湿。
3、凡盛装过油品、油漆稀料、可燃气体、其它可燃介质、有毒介质等化学品及带压、高温的容器、设备、管道，严禁盲目动火，凡是可动可不动的火一律不动，凡能拆下来的一定拆下来移到安全地方动火。
4、使用气焊割动火作业时，氧气瓶与乙炔、丙烷气瓶间距不小于5米，二者与动火作业点须保持不少于10米的安全距离,气瓶严禁在阳光下曝晒,氧气瓶口及减压阀、阀门处不得沾染油脂、油污，乙炔瓶严禁横躺卧放；运输、储存、使用气瓶时，严禁碰撞、敲击、剧烈滚动，且气瓶要放置牢固，防止气瓶倾倒。
5、动火作业结束后，操作人员必须对周围现场进行安全确认，整理整顿现场，在确认无任何火源隐患的情况下，方可离开现场。
参考资料来源：百度百科-动火作业
通常易燃易爆石化设备切割前需要做大量的准备工作，通常需要隔离、清洗、置换、检测残留等环节后才能进行切割作业，最为关键、最为复杂的是清洗置换环节。利用空气、惰性气体（氮气、氩气等）、水蒸汽、水等经过充分的吹扫、清洗、置换，然后经过专用仪器检测，残留值低于要求时，在进行切割作业。
扩展资料
分类
公司内的动火作业分为A级、B级、C级三类；
1、A级动火作业
易燃易爆场所进行的动火作业，易燃易爆场所指本规程第二款第2条规定的区域。
2、B级动火作业
公司区域内除易燃易爆场所外，有关部门或承包方进行的临时性的维修、改造、施工等动火作业。
3、C级动火作业
在公司焊接线区域内进行的固定的长期性动火作业。遇节假日、双休日或特殊情况时，除C级动火作业外，公司内进行的其它动火作业一律按A级动火作业升级管理。
动火作业六大禁令
1、动火证未经批准，禁止动火。
2、不与生产系统可靠隔绝，禁止动火。
3、不清洗，置换不合格，禁止动火。
4、不消除周围易燃物，禁止动火。
5、不按时作动火分析，禁止动火。
6、没有消防措施动火作业安全操作规程。
参考资料来源：百度百科-动火作业
这里讲的“看火”作业是指金属结构在制造或修理过程中，周围有易燃易爆材料、物品，但仍必须动用电焊、氧乙炔焊、气割（南方多俗称“风焊”、“风割”）、碳弧气刨等工艺技术手段，施行有风险的高温明火作业。由于这类作业很容易引起火灾，给企业造成损失，给职工造成伤害，虽然国家没有统一的规定，仍然各自先后制定了“看火作业规定（动火作业）”，协调解决生产和安全之间的矛盾，强化了安全生产管理，有效的降低了产品生产现场的火灾事故，成为企业安全生产的重要制度之一，这是来自实践的伟大创造。
“看火作业规定”在生产过程当中的执行已经列入工艺规定要求，但是大型综合功能的金属结构的修理往往情况不一，看火作业规定难以事先完全清楚。申报看火作业会耽搁时间，班组往往不愿意申报，因此更多的要安全生产负责人申报，要给以必要的支持。
有了“看火作业规定”，不是安全生产万事大吉，金属结构功能要求千变万化，火是无牙老虎，防不胜防，积极培养、使用安全生产干部，是企业安全的重要保障，是一本万利的"买卖"。
2、对确实无条件移走的可燃品、动火时可能影响或损害无条件移走的设备、工具时，操作者必须用严密的铁板、石棉瓦、防火屏风等将动火区域与外部区域、火种与需保护的设备有效的隔离、隔绝，现场备好灭火器材和水源，必要时可不定期将现场洒水浸湿。
3、凡盛装过油品、油漆稀料、可燃气体、其它可燃介质、有毒介质等化学品及带压、高温的容器、设备、管道，严禁盲目动火，凡是可动可不动的火一律不动，凡能拆下来的一定拆下来移到安全地方动火。
4、使用气焊割动火作业时，氧气瓶与乙炔、丙烷气瓶间距不小于5米，二者与动火作业点须保持不少于10米的安全距离,气瓶严禁在阳光下曝晒,氧气瓶口及减压阀、阀门处不得沾染油脂、油污，乙炔瓶严禁横躺卧放；运输、储存、使用气瓶时，严禁碰撞、敲击、剧烈滚动，且气瓶要放置牢固，防止气瓶倾倒。
5、动火作业结束后，操作人员必须对周围现场进行安全确认，整理整顿现场，在确认无任何火源隐患的情况下，方可离开现场。
参考资料来源：搜狗百科-动火作业