1. 珠光、发光印花
珠光印花分为天然和人造两种，人造珠光可从鱼鳞中提取。该印花方式无需光源激发，耐酸碱、耐高温，展现出珍珠般的柔和光彩，手感良好，牢度优良。适用于各种纤维印花，可单独使用或与涂料混用，产生彩色珠光。印制过程中，推荐使用60—80目的筛网。发光印花则是利用发光晶体浆在织物表面形成花纹，通过预烘和熔烘使浆固着在织物上，主要应用于聚酰胺类、氨纶类的弹性交织产品。
2. 夜光印花
夜光印花使用稀土金属物制成的夜光粉，通过涂料印花方法印在织物上，形成花纹。经光照后，花型放光余辉时间可达8—12小时，具有良好的发光效果和手感、牢度。但仅限于印制在浅中色地色上。
3. 发泡立体印花
发泡立体印花是在印浆中添加发泡剂和塑性树脂，经高温熔烘后形成立体花纹，并借助树脂将涂料固着，获得立体效果。分为直接印发泡浆和先印发泡浆后压印弹性透明浆两种工艺。发泡温度一般在110℃，时间30秒，印花选用80-100目筛网。
4. 胶囊印花
胶囊印花使用微胶囊技术，内芯为染料，囊衣为明胶，有单芯型、多芯型和复合型三种。微胶囊染料的粒子在10—30µM之间。
5. 消光印花（仿提花印花）
消光印花在有光织物上使用含有消光剂的消水浆，通过涂料印花工艺获得局部无光的印花效果，明暗分明，具有类似提花的风格。适用于缎纹或斜纹丝绸、人造丝、合纤、纤维素纤维针织物及混纺织物，也可用在轧光织物和样纸上。
6. 金银粉印花
金银粉印花是将金粉或银粉与特制浆或粘合剂混合后印在织物上，形成金色或银色的闪光花纹效果。
7. 烁片印花
烁片印花使用真空镀铝金属片，通过粘合力强、成膜透明、光泽好的专用印花浆印制，保证织物手感柔软，有较好的牢度，达到光彩夺目的效果。
8. 金箔印花（烫金）
金箔印花使用专用金箔浆在印花织物上印花，覆上铝箔后经高温压烫，形成烫金花纹效果。专用金箔浆是一种热塑性树脂型水性乳胶浆，手感柔软、光亮度好、牢度好、带粘性，可用于任何耐1600℃高温的织物。
9. 仿桃皮印花
仿桃皮印花使用进口的桃皮专用浆或加涂料，通过印花后达到表面手感和外观呈现桃皮效果。桃皮浆遮盖力强，适合大块面印制，不露地、不堵网，可在平网和圆网上印制。
10. 仿皮革印花
仿皮革印花使用仿皮革浆和涂料印在织物上，通过烘干、焙烘后达到仿皮革手感和外观。仿皮革浆具有良好的弹性和遮盖力。
11. 仿丝绒印花
仿丝绒印花采用金银丝绒浆印在织物上，经烘干、焙烘获得丝绒般的绒感和光泽。
12. 对比暗纹印花
对比暗纹印花通过颜色加深浆印制在色地上，经烘干后获得深浅对比暗纹印花效果。印制后的织物不需熔烘，具有柔软的手感，良好的色牢度。
13. 彩色涂层印花（光泽印花）
彩色涂层印花使用光泽浆和涂料色浆利用印花方法，使织物表面获得涂塑及涂光效果。
14. 感光变色印花
感光变色印花利用吸收紫外线而转换成能量的原理，将感光变色材料应用到印花上，经阳光和紫外线照射，吸收能量产生颜色变化，失去照射后颜色即恢复原状。感光变色浆利用微胶囊技术，织物无色可变有色，蓝色可变蓝紫色等。
15. 感温变色印花
感温变色印花利用感温变色材料印制在织物上，通过人体温度变化反复改变颜色。感温变色浆为15个基本色，低温有色，高温无色，各色相互混合调色。
16. 转移印花
转移印花以印刷方式将所需花型印到纸上，通过织物与纸贴合，利用染料的升华性能，经过高温和压烫，将纸上的染料转移到织物表面，形成花纹色彩效果。转移印花在涤纶、锦纶织物上应用较为普遍。
17. 香味整理印花
香味整理印花采用缓释压敏微胶囊新技术，将含香树脂加入涂料色浆进行印花，使含香树脂被粘合剂粘在布上，通过焙烘与纤维交联，牢固地固着在布面上，香味释放可在6个月以上。
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