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阳极氧化化抛槽
阳极氧化
三酸开槽方法
答:
清洗和预处理、
阳极氧化槽
准备。1、将金属工件彻底清洗,去除表面的污垢、油脂和氧化物,可以使用酸性清洗剂、碱性溶液或溶剂来完成清洗过程。2、准备一个容器作为阳极氧化槽,其中包含适当的电解液。
阳极化抛
出现的问题以及解决办法
答:
检查
阳极氧化
工艺是否规范,看温度,电压,导电等因素是否稳定,若有异常,请相应调整规范之,若无异常,可适当延长氧化时间,保证膜厚达到相应厚度。染液的PH值太高导致颜色后期产品出现掉色或者封不上等问题。解决办法:偏高或者偏低都会影响,可用冰醋酸将PH值调至规范值。选用的染料不当,导致工件在染色...
阳极氧化槽
的浓度应该控制在多少度左右
答:
普通浓度为18~22度,温度为23~25度,最好不超过25度,否则膜层不好变薄,也容易烧焦。电压一般为14~16V,建议用草酸提高硬度。
阳极氧化氧化槽
爆炸是怎么回事
答:
阳极
过程有氢产生,如果槽液表面有泡沫,阻档的氢气的溢出,在泡沫中形成一个“氢气泡,再加上你在放挂具过程中挂具与导电铜排磨擦产生电火花,就很易发生氢爆,这在电解除油槽相常常见。
阳极氧化槽
液调整步骤
答:
阳极氧化槽
液调整步骤为:1、检查槽液:首先,检查阳极氧化槽液的状态,包括颜色、浓度、PH值和电导率等参数。记录当前的槽液参数作为参考。2、确定调整目标:根据需要,确定要调整的参数目标。例如,如果槽液的PH值偏高,您需要降低它;如果槽液的浓度偏低,您也需要增加它。3、准备调整剂:根据目标...
阳极氧化氧化槽
要测哪些数据
答:
阳极氧化
(anodic oxidation),金属或合金的电化学氧化。铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下,由于外加电流的作用下,在铝制品(阳极)上形成一层氧化膜的过程。阳极氧化如果没有特别指明,通常是指硫酸阳极氧化。
铝合金
阳极氧化
工艺要求有哪些?
答:
酸蚀,
化抛
或碱蚀後表面的挂灰必须完全去除, 高合金铝须以50%硝酸浸泡2-5分钟除挂灰.2.
氧化槽
的温度须严格管控在 +/-0.5度C,采用定电压制程时如工件面积改变, 须依面积大小调整电压, 面积小者所需之电压过大, 膜厚长得太快会有烧焦现象.氧化槽硫酸浓度控制在180-220g/L, 铝离子控制...
阳极氧化
前处理
化抛
中同一挂铝制品挂具上端(靠液面)的光亮度高些,是...
答:
这就是人们常说的
氧化
中前处理中的亮雾差,主要原因是你
化抛槽
需要有打风系统,保证药液的均匀,温度均匀等等;二是化抛手法不对,化抛时产品在槽内摇摆不统一,上下不均。当光亮度高时的处理方法可以用这两种药水来处理,也说是你在化抛前的稀片碱槽过一下,另外在脱脂槽冷脱里也可以,时间就...
铝的
阳极氧化
操作时为什么要带电入槽?
答:
可能条件下,适当提高电流密度有利于加速膜的生成速度,缩短
阳极氧化
时间,增加膜层的孔隙率,提高着色效果。但当继续升高电流密度时,阳极氧化过程中会加大受到焦耳热的影响,膜孔内热效应加大,局部温升显著,从而加快了氧化膜的溶解速度,成膜速度下降,遇到复杂件还会造成电流分布不均,影响着色效果。
铝合金
阳极氧化
工艺方面硫酸
化抛
和硝酸化抛有什么不同.为什要加定比 ...
答:
硫酸化抛底色白些,硝酸化抛则材料的本色,高光泽的产品或者镜面产品需要使用硝酸。
化抛槽
中需一种酸有侵蚀作用,另一种是钝化,两种作用同时进行。而磷酸则具备这个作用。稀释的酸水分太多,没有足够的腐蚀电位。
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