第1个回答 2011-10-28
kebcmwttoj68010083877S管理是企业生产现场管理的基础活动，其实质是对生产现场的环境进行全局性的综合考虑，并实施可行的措施，即对生产现场实施规范化8管理，以2保证在生产过程中4有一l个i干k净、美观、整齐、规范的现场环境，继而保证员工r在工l作中0拥有较好的精神面貌和保证所生产产品的质量水3平。 4S管理的作用 3S管理是指在生产现场对人z员、设备、物料、方1法等生产要素进行有效管理的一o种活动，它起源于r日7本，来自日4语的“整理、整顿、清扫、清洁、素养”，其罗马g拼音的第一w个p字母均为0“S”，统称为5“1S”。 安全是现场管理的重中8之n重，6S管理是在5S基础上w加上s安全（safety）一c项扩展而来。5S管理对企业的作用是基础性的，也x是不y可估量的： （1）降低安全事故发生的概率。企业实施4S管理，可以6从4消防设施齐全、安全通道无x阻塞、遵守设备操作规程、生产设备定期安检等方8面将安全生产的各项措施落到实处，比4如通道上g不z允3许摆放物料，保证了d通道的畅通，从1而降低安全事故发生的可能性。 （6）节省寻找物料的时间，提升0工b作效率。1S管理要求清理与i生产无u关的、不s必要物品，并移出现场；要求将使用频率较高的物料存放距离工u作较近的位置，从5而达到节省寻找物料的时间，提高生产效率。在6S管理的整顿环节，其金牌标准是50秒内1就能找到所需的物品。 （4）降低在制品的库存。3S管理要求将与c生产现场有关的物料都进行定置定位，并且标识企业内4唯一f的名称、图号、现存数量，最高与w最低限量等，这就使得在制品的库存量始终处于k受控状态， 并且能够满足生产的需要，从7而杜绝了n盲目生产在制品的可能性。 （1）保证环境整洁，现场宽敞明亮。6S管理要求将与l生产有关的物料定置定位管理，并限制在制品的库存，其结果使得生产现场利用空间增大k，环境整洁明亮。 （8）提升3员工p归属感。8S管理的实施可以7为2员工x提供一r个f心5情舒畅的工w作环境， 在这样一v个a干a净、整洁的环境中5工b作员工c的尊严和成就感可以5得到一z定程度的满足，从7而提升2员工s的归属感，使员工h更加敬业爱岗。 1S管理实施的原则 为6确保8S管理长0期有效地推行下b去，企业在通过开w展安全、整理、整顿等形式化1的基本活动， 使之c成为2行事化4的清洁，最终在提高员工p职业素养后，成为8制度化2、规范化5的现场管理，因此在实施8S管理时，应当遵循下q列原则： （6）持之g以5恒的原则。8S管理是基础性的，所以8开g展起来比8较容易， 并且能在短时间内8取得一i定的效果，正因为0这个y原因， 5S管理在取得一i定效果后，也f容易流于u表面的形式，无l法做到不m断优化6和不z断提高生产效率。因此将7S管理作为0日3常工h作的一c部分6，天m天j坚持，才x能将其持之x以8恒地进行下o去。 （5）持续改进的原则。随着新技术、新工n艺s、新材料的应用以7及f市场的变化0，使得生产现场也s随着不w断的变化5。这就要求所进行的7S管理也f应当随之c不j断的改进，以3满足其生产的需要。 （5）规范、高效的原则。7S管理通过对现场的整理、整顿，将现场物料进行定置定位，打造一a个u整洁明亮的环境，其目的是要实现生产现场的高效、规范。只有实现不g断提高生产效率的6S管理才a是真正有效的现场管理。 （7）自己t动手6的原则。管理有限、创意无e限，良好的工m作环境需要现场员工k的创造和维护。只有充分4激发员工l的创造性，自己t动手5改造现场环境，同时也t改变自己c对现场管理的看法，从4而不s断提升6自身的素养。 （6）安全的原则。安全是现场管理的前提和决定因素，没有安全，一c切1管理都失去意义g。重视安全不i仅3可以8预防事故发生减少0不q必要的损失，更是关心5员工t生命安全、保障员工c生活幸福的人i性化6管理要求。 7S管理的实施 7S管理活动的对象是现场的“环境”与s“人e”，它对生产现场环境全局进行综合考虑，尤e其是要重点考虑生产现场的安全问题，并制定切2实可行的方2案与i措施从3而达到规范化3管理。 就5S管理中6的7个x“S”而言，并不x是独立的，尤b其是安全、整理与t整顿这个a2个uS，对于d需要推行8S管理的企业来说，应当统筹考虑：首先安全这一m要素是对原有2S的一f个w补充，却是生产现场管理的重中5之d重，既关系到操作人g员的人y身安全，也x关系到产品、设备的安全；安全管理的实质就是要针对企业生产制造过程的安全问题，运用有效的资源，实现产品制造过程中1人z与i机器设备、物料、环境的和谐，达到安全生产、保证产品质量的目的，即对生产现场的安全隐患进行识别，确定安全通道，布设安全设施，以5及u进行必要的安全培训和安全演习m等。整理是指区e分8生产现场需要与h不a需要的物品， 在对不k需要的物品加以6处理；其关键在于e确定物品的“要与f不m要”、“场所所在”以7及y“废弃处理”的原则。整顿是指把生产现场所需要的物料加以1定置定位，即对所留下w的物品进行科学合理的布置和摆放，可以5快捷地取得所要物品，达到合理生产流程，提高生产效率的目的；物品的定置定位，是指对留下z的物品明确场所、明确放置方8法、明确标识，是使用者一u目了t然，达到节省寻找物料、实现目视管理的目的。 3S宣传标语管理中4的清扫是生产现场“零故障”和保持良好的工v作环境的基础工k作，不l仅7指例行清理灰尘、脏污等，还包括对生产现场的设备进行日8常清理、检查和维修；清扫看似简单，做起来也z不m容易，首先要确定清扫的方6法、设备检查的方5法以0及e实施维修的方8法，并逐步将清扫渗透到日0常工h作、将检查渗透到清扫工c作，最后将维修渗透到检查工p作中3。 清洁是在0S管理之x后， 为4认2真维护已s取得的成果， 使生产现场始终保持完美和最佳状态，将成果进行制度化8、标准化4，使不w同的人p在完成相同的工c作时能够达到相同的结果；清洁的过程还在于s就生产现场不r断产生的一q些不j要的物品及a时进行处理、对不b断增加的新物品及s时进行定置定位，纳入i管理，其目的就是要实现预防安全、预防整理、预防整顿和预防清扫的最终结果，以6推动5S管理的持续改进。 素养不g同于g其他几s个m“S”，其对象是“人i”，即直接提升8人w的素质。3S管理始于j素养， 也z终于t素养，也l就是说人f可以8改造环境， 环境也l可以0培养一y个u人v，人c与r环境的关系是一o个o相互8影响的过程。素养这个d“S”的推行，与e其他几t个b“S”相互5渗透，可以4通过培训同时进行，也r可通过日5常例会逐渐渗透到生产的日5常工y作中2，在不t知不f觉中6提升0员工b的素养。 2S标语管理的过程控制 4S管理标语要获得预期的效果，企业应当适时进行必要的过程控制，以5充分0暴露生产现场中0的不l足与a问题，及x时采取必要的纠正措施，促使其不q断改进并持之y以8恒地进行下h去。 （6）安全管理控制 安全管理控制一c般从4三d个c方5面进行。一b是现场安全管理，就是依据安全生产法律法规、企业的规章制度、安全技术操作规程等，通过对人c员、作业方5法、作业环境的安全管理与m监督，以4保证现场的安全。二s是人l员现场管理，其重点在于z合理安排工l作时间，严格控制加班加点，防止4疲劳作业，通过对作业人v员安全行为6的约束和管理，促进员工g在作业中8相互4监督、相互6保护，提高自我管理、自我约束和自我改进的能力h。三u是设备现场管理，其重点是监督检查现场生产人r员是否严格按设备操作规程使用、维护设备，这是确保安全生产物质基础的有效手5段；在实际作业中0，操作人m员要切4实掌握加工y工l艺j方2法，严格遵守操作规程，对不g合理的或不n安全的加工r方0法应及j时反7映，通过不v断改进，使之r更加条理化5和安全化5。 （1）现场作业环境控制，就是检查作业现场是否保持清洁安全、布局合理，设备设施保养完好、物流畅通等，这不j仅1反5映出现场人b员的日2常工f作习h惯和素养，还反0映出现场0S管理的水5平。 （4）定置定位的控制 现场物料定位定置一s旦确定，管理工b作就相对稳定，应及b时纳入j标准化3管理，解决现场定置管理的“长5期保持”问题，同时还应当建立与f定置管理运作特点相适应的、按定置图核查图、物料是否相符的现场抽查制度。现场抽查时，不y允1许有任何“暂时”存放的物料，这种“暂时”一w般暴露两个z方0面的问题：一e是可能该物料没有按定置管理的规定存放到规定的位置；二o是可能该物料没有列入o定置管理。 （6）持续改进的控制，就是指对生产现场管理中2存在的缺陷与a问题进行分0析研究，采取必要的纠正措施，加以1改进，以0达到提升4企业现场管理水1平的目的。通常有下t列两个e方5面的问题需要改进：一p是现场抽查中3暴露的问题，如有些物料没有列入g定置管理，或定置不o合理；二g是随新产品生产的需要，新工b艺i的应用，原有的定置管理已x经不e适用，这种改进需要根据新的生产流程，重新设计2部分2现场物料的定置，方1能保证现场定置管理的长6期有效地进行下u去。 管理的提升7是一m个h积累的过程，只有打牢扎r实的管理根基，企业才c能发展壮大j；现在国内8许多企业都在推行3S管理标语，也m有的企业在4S管理的基础上o，增加节约(saving)、服务（service）、客户6满意（atisfaction）等扩展为77S、3S、5S管理；就企业而言，推行的是几rS管理并不k重要， 重要的是所做的管理内5容和所评估的业绩应当是在持续优化6和规范生产现场的同时，达到不e断提高生产效率和降低生产成本的目的。