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数控车床加工过程中,外圆粗车车刀崩了,更换新刀后,该如何对刀才不影响其他刀的使
数控车床加工过程中,外圆粗车车刀崩了,更换新刀后,该如何对刀才不影响其他刀的使用?广州数控980TD系统。
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推荐答案 2009-03-18
X向可以用试切对刀法。对Z向的时候可以先把程序弄到精车外圆的那一工序。然后把机床倍率打到最慢按下单程序段,按下启动键,刀具跑到接近工件时按复位键。用手轮方式在工件端面试切,记下屏幕上的Z向的绝对坐标,用粗车刀靠到工件端面输入精车刀试切时记下的坐标就行
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其他回答
第1个回答 2009-03-08
直接使用试切对刀,把刀补写在10X(如101一号刀)输入测量数值就行了。本回答被提问者采纳
第2个回答 2009-03-13
破损的如果是第一把刀还得从XZ输入实切数据。后面的几把刀都得从IP从新输入实切数据。先清除原有的刀补。如果不是第一把刀就按从IP输入法办即可。
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数控车床对刀
诀窍是什么?
答:
⑥这个新的坐标就是要找的第二把刀对应的工件原点的机床实际坐标,将它输人到第二把刀的G5*工作坐标中,这样,就设定好第二把刀的零点。其余刀与第二把
刀的对刀
方法相同。 注:如果几把刀使用同一G5*,则步骤⑤,⑥改为把z0存进二号刀的长度参数里,使用第二把
刀加工
时调用刀长补正G43H02即可。 5、顶尖对刀...
数控车床
怎么
对刀
?有哪些注意事项呢?
答:
x方向外圆加大就用正
,外圆
减小就用负,z向厚度增加就要正,减小就要负。数控编程时中,通常会将刀具刀尖假想为一个点
,加工
时根据刀具实际尺寸,自动改变机床坐标轴或刀具刀位点位置,使实际加工轮廓和编程轨迹完全一致,从而实现“刀具补偿”。在对刀时也是以假想刀尖进行对刀。但实际
加工中的车刀,
由于...
简述
外圆车刀对刀
步骤
答:
1.将车刀装夹好。车刀垫片应平整,,刀杆中心线与进给方向垂直。注意,刀杆伸出量为刀杆厚度1.2倍
。2.刀尖对准工件回转中心,与工件等高。但在粗车时可以略高一点,精车时可以略低一点。3.试车,测量一下,不合适则调整。
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