蒸汽锅炉将被外人承包，怎么核算使我为难！~~

Question

昨天我请教了蒸汽锅炉及流量计方面的三个问题，感谢大家给予

我指导。但我还有许多没弄明白，想再次请教。

事情的经过是这样的: 我们是一家纺织整理有限公司，专门对色织布

进行后整理，我们有二台4T/h的蒸汽锅炉,向生产车间提供蒸汽。蒸汽的

主要用途。一是向生产线上的水箱里通入蒸汽，使水箱里的水升温，以便

对布进行洗涤。二是向烘筒里通入蒸汽，提高烘筒表面的温度，把湿布烘

干。我们从来没有安装计量设备，不知道自己的锅炉究竟能产多少蒸汽，

也没有计算过产 1吨蒸汽需多少成本。我们烧的是粒子烟煤，应用基发热

量5200Kcal/Kg左右，09年3月份煤价为800元/吨左右，现在是将近1000

元/吨。为了节约成本，公司领导正在恰谈，把蒸汽锅炉给外面人来承包，

再由承包人卖蒸汽给我们公司生产使用，经蒸汽流量计计量结算，单价为

160元/吨。这种被承包，对我们公司是节约了还是吃亏了？由于我们缺乏

相应的专业知识，怎么样核算，很使我为难!!!

1.根据锅炉技术参数表上，型号为SZL4-1.25-AⅡ,额定蒸发量4T/h,

额定工作压力1.25MPa,锅炉燃料消耗量620Kg/h。也就是说，该锅炉燃烧

一吨煤的产汽量为4÷0.62=6.45(吨汽)，按现煤价1000元/吨计算，每吨

蒸汽价为1000÷6.45=155元/吨 (不含人工费.电费.维修费等)。

2.而根据我们公司的锅炉现场统计的情况是:锅炉满负荷工作时，蒸汽

工作压力为0.5MPa 左右,每小时燃煤540Kg (取了多次统计中的偏大值)，

我们不知道这时锅炉的实际产汽量，如果我们还按每小时产汽4吨算,该锅

炉燃烧一吨煤的产汽量为4÷0.54=7.4(吨汽)，那每吨蒸汽的价格为:

1000元/吨*0.54吨/时÷4吨/时=135元/吨(不含人工费.电费.维修费等).

3.我们全年按300天正常工作日计算，则全年的蒸汽需求量为:

4T/台*2台*24小时*300天=57600吨汽 。

全年购买蒸汽的费用为57600吨*160元/吨=921.6万元 。

全年自产蒸汽的费用为57600吨*135元/吨=777.6万元 。

可见,给外人承包,我们并不省钱.就算人工工资12万元,维修年审费5万元,

电费30万元。这样的话,购买蒸汽还得多用近100万元费用。

4.前面第2点的补充:锅炉一刻不停地满负荷工作,向生产车间供蒸汽 ,

最大供汽压力只能达到0.5MPa 左右，我弄不明白的是,在这种情况下，也

就是在生产用汽较大的情况下，该锅炉的产汽量还是每小时4吨吗?如果它

的产汽量远大于每小时4吨，那每吨蒸汽价不也就大大低于135元/吨了吗？

5.我还不清楚的是:如果我们要求供汽方经流量计的压力是0.8MPa ,而

实际上他们供汽的压力只有0.5MPa ,这两种压力下的每小时产汽量是否也

不同呢?同样,相同量的水，所产0.5MPa和0.8MPa 不同压力的汽，经流量

计计量出的数量相等吗?或者说,这两种不同压力的蒸汽每吨同价合理吗?

6.有人说工业园区用电厂的蒸汽是190元--200元/吨，现在供给我们的

汽才160元/吨，不算贵。请问:我们锅炉蒸汽是饱和蒸汽，压力到0.5MPa

才158℃,压力到0.8MPa才174℃,而电厂是过热蒸汽，听说有300℃左右 ,

这两种不同的蒸汽，给我们烧水或烘布，一吨蒸汽所提供的热能不是相差

很大吗?

最后一个问题：不同压力下产生的蒸汽，它们的饱和温度、液体热、汽

化热各不相同，但最终干饱和蒸汽焓值变化量比较小。对此可否理解为,我

们应尽可能把蒸汽压力烧高一点，与低压力蒸汽相比，它没有多消耗热能,

但它的饱和温度比低压力蒸汽高得多，生产中热能利用率也就高，这样最

经济划算。这种想法对吗?
我会追加20分~

Answer 1

首先 肯定了你的计算错误！
第一 你煤540kg/h 的时候蒸汽量每小时绝对小于你锅炉的理论蒸汽量。
第二 当煤加入的时候低于一定值，你锅炉都不会产生蒸汽了。因为热量有损失 的。还得考虑汽化潜热等。
按你目前的加煤量 可以算出大概的蒸汽产量，但也是一个估算值，首先我不知道你这个锅炉的排烟损失、散热损失、灰渣热损失等。如果你真的要用，我可以帮你计算一下。
邮箱：[email protected] 我是搞锅炉设计出身的，现在一直搞工业锅炉。如果你真的需要 可联系我

Answer 2

1）如果你在广东的话，将受到粤环发〔2010〕53号通知限制，因4吨以下锅炉在2010年9月30日只能燃烧清洁能源，这告诉我们不可能再燃烧木柴、煤这类的东西。
2）由于车间用气量不是衡定的，因此在超过8kg压力时为了补充足够的气压，需要燃烧较正常多的煤，所以有机会是由负压变为正压燃烧，这会增加煤耗。
3）管道很多人都会忽略，管径粗幼会影响蒸汽在管道的状况，容易变成水份，如果配合不好也很浪费，单靠疏水阀排水，便等于在排钱。
4）用标准煤7000卡算，锅炉烧1吨煤可以产生6吨蒸汽，但现在市场购买得到的多是混煤，最多是4500卡，相差了35%热值，所以1吨煤只能产生大约4.5吨蒸汽左右。
5）1000元/吨？和现在的价钱有点距离，我们现在买回的是805元/吨包增值税发票，热值是4500卡，含水15%，挥发份是25，含硫是0.6%。
6）计量可以选择涡街流量计，在选择时要注意型号，因型号不同会影响计量，如有些是针对水量的，如果买错便麻烦了。另，由于蒸汽压力会波动，因此需要另加压力补尝器，这对双方计算正确性也会真实点。
7）整年开支是100万，依你说09年买煤是800元/吨，那你们一年用气是7500吨蒸汽，如果现在购买蒸汽是160元/吨，即2010年价格算成本是120万，相信是平手。但少了管理时间和突发因素影响。
8）每小时使用540kg煤可以燃烧4吨蒸汽，在换算后是1吨煤烧出7.4吨蒸汽，这和之前说的有分别，是否在某部份曾改装来增加效率？请赐教！
9）燃烧出来是0.5kg，若烘干需要的压力是相等也没有大碍，但如果是6kg以上，便效果了时间，即影响生产的时间。
10）如果锅炉是烧出8kg到车间是5kg，便需要检查管道有否设计问题、疏水阀有没有损坏等等。
11）4吨蒸汽额量是锅炉的标定，并不代表实际输出量。你们锅炉进水口有没有安装水表来计量？

Answer 3

具体视你们锅炉车间用什么科目核算成本的吧。一般用“生产成本——辅助生产成本”核算。
蒸汽费转入的车间，是否蒸汽是直接用于生产？能否直接归集到产品？如果可以，则直接入“生产成本——燃料动力”，如果不可以，则先在“制造费用”归集后，全部结转入生产成本。
借：生产成本——燃料动力——xx产品 1645
贷：生产成本——辅助生产成本——锅炉车间 1645
或：
借：制造费用——xx车间 1645
贷：生产成本——辅助生产成本——锅炉车间 1645

借：生产成本——燃料动力——aa产品
借：生产成本——燃料动力——bb产品
贷：制造费用——xx车间

Answer 4

那么大的问题，才给10分，也太不将知识当一回事了吧。

Answer 5

锅炉费用核算涉及多方面的内容，要考虑煤种与锅炉的适应性、锅炉配风问题、排烟温度、是否有凝水回收，是否有空气预热、鼓风与引风 是否加装变频、辐射受热面、对流受热面是否合适、配风是否合适、用汽是否有波动等多方面问题。
东莞市大能环保科技公司主要从事新能源的综合利用，包括能源托管、节能投资、节能咨询和节能改造四大领域，并重点研发和推广生物质燃料利用、锅炉余（废）热回收等各项节能环保技术。已拥有成熟、完善的生物质燃料燃烧利用技术，还有链条炉动态拨火、余热高效锅炉、低品味废热智能回收系统、凝水全热回收系统、余热发电、中央空调智能节电等多项节能改造技术。成功完成化工、造纸、印染、电子、食品、酒店等行业大量节能改造项目。

Answer 6

东莞市大能环保科技有限公司从事专业锅炉承包、锅炉托管、蒸汽承包、蒸汽托管、能源托管。