龙门式数控切割机有何有点？

Question

如题所述

Answer 1

龙门式数控切割机具体的特点如下：
　　1. 横梁：采用方管对焊结构，具有刚性好，精度高，自重轻，惯量小的特点。所有焊接件均振动时效去应力处理，有效的防止了结构变形；
　　2. 横、纵向驱动：均采用精密齿轮齿条（7级精度）传动。横向导轨采用台湾进口的直线导轨，纵向导轨是由精密加工的特质钢轨制成，保证了切割机的平稳运行，且经久耐用，清洁美观；减速采用行星齿轮减速器，可以非常完美的保证运动的精度和平衡度；
　　3. 纵向驱动架（端架）：两端装有水平导向轮，可调整驱动架底部偏心轮对导轨的压紧程度，使整机在运动中保持稳定的导向。装有除尘器，随时刮扫积聚在导轨表面的杂物；
　　4. 驱动系统为国产步进驱动，根据用户需要可选用世界顶级产品——进口日本松下交流伺服驱动/国产伺服驱动，使整机更加运行平稳，变速范围更宽，加速时间短；
　　5. 升降体采用铝合金结构体，升降导向采用直线导轨，升降提升采用滚珠丝杠提升；
　　6. 简单易用的自动编程系统,使数控编程不再复杂,轻而易举；
　　7. 数控控制系统采用自主研发的控制系统，具有目前国内最为优良的稳定性和超强抗干扰能力。
　　龙门数控切割机虽然优点多多，但是也不是说没有缺点，较其它几种小型机价格总体上要昂贵。但由于它横梁的稳定性，可以放置多把割锯甚至多把直条割锯，实现多用的功能。因此功能上的强大性要远远掩盖掉其价格高的缺点。武汉耐霸数控科技有限公司的产品不错，具体的网址是 http://www.naibacnc.cn可以去看看里面的机器，尤其是那个经济型小龙门，做工和性能都是经济实惠的，零二七-八七九四一八八八，能够联系他们。

Answer 2

目前，我国龙门式数控切割机设备制造技术能力已经相对成熟，常规设备切割尺寸在3000mm以上，12000mm以下均能以龙门式数控切割机完成整板切割加工，概括来看龙门式数控切割机凭借其较大的切割横向跨度，能更高效的完成规模化切割加工要求，本文将主要就武汉嘉倍德科技研发的迅锋系列龙门式数控切割机在设备结构上的特点说明一下切割切割加工优势。 
　　龙门式数控切割机baidu.com/www.hycsk.com/category-7.html较其它几种机型规格要略大一点，且均采用双边驱动；与其它几种机型相比，运行要相对稳定，工作效率更高。它的主要特点如下： 
　 1. 横梁 
迅锋系列龙门式数控切割机采用方管对焊结构，具有刚性好，精度高，自重轻，惯量小的特点。所有焊接件均振动时效去应力处理，有效的防止了结构变形； 
　 2. 横、纵向驱动 
迅锋系列龙门式数控切割机均采用精密齿轮齿条（7级精度）传动。横向导轨采用台湾进口的直线导轨，纵向导轨是由精密加工的特质钢轨制成，保证了切割机的平稳运行，且经久耐用，清洁美观；减速采用行星齿轮减速器，可以非常完美的保证运动的精度和平衡度； 
　 3. 纵向驱动架（端架） 
迅锋系列龙门式数控切割机两端装有水平导向轮，可调整驱动架底部偏心轮对导轨的压紧程度，使整机在运动中保持稳定的导向。装有除尘器，随时刮扫积聚在导轨表面的杂物； 
　 4. 驱动系统 
迅锋系列龙门式数控切割机驱动系统为国产步进驱动，根据用户需要可选用世界顶级产品——进口日本松下交流伺服驱动/国产伺服驱动，使整机更加运行平稳，变速范围更宽，加速时间短； 
　 5. 数控系统 
迅锋系列龙门式数控切割机数控系统采用自主研发的控制系统，具有目前国内最为优良的稳定性和超强抗干扰能力； 
　 6. 编程 
简单易用的自动编程系统,使数控编程不再复杂,轻而易举。

龙门式数控切割机比较其他类型稍微大点，且均采用双边驱动，与其他几种类型相比，运行相对稳定，工作效率更高。主要特点如下。1横梁，采用方管对焊结构，具有刚性好，自重轻，惯量小的特点。2横，纵向驱动，均采用精密齿轮齿条（7级精度）传动。横向导轨采用台湾进口的直线导轨，纵向导轨采用精密加工的特质钢轨组成。保证了切割机平稳运行，质量稳定。3纵向驱动架两端装有水平导向轮，可调整底部驱动架偏心轮对导轨的压紧程度。4驱动系统为国产步进驱动器，也可以根据用户需求配置进口日本松下伺服和国产伺服驱动，使整机运行平稳，变速范围宽，加速时间短。5数控系统采用自主研发的控制系统，具有国内最为优良的稳定性和超强抗干扰能力

Answer 3

BDS-1530便携式数控火焰/等离子切割机 有效切割行程：1500*3000mm输入电压范围：170－264VAC工作温度范围：－10－+50℃系统精度：两轴系统设计精度±0.002mm/m机械运行精度：产品出厂前运行精度检测±0.5mm/m割枪调高范围：最大行程120mm或±60mm氧气电磁阀工作压力：出厂前检测压力值1Mpa，使用压力0.8Mpa燃气电磁阀工作压力：出厂前检测压力值1Mpa，使用压力0.8Mpa火焰切割速度：最大合理切割速度3500mm/min火焰切割厚度：8-200mm（氧气与乙炔气体、氧气与丙烷气体）等离子切割速度：根据等离子电源及板材厚度而定等离子切割厚度：根据等离子电源而定BDS-1020便携式数控火焰/等离子切割机系统特点：5.7寸320*240液晶屏全中文/全英文菜单系统最大程序行数：1万行最大单个程序：1M用户程序空间：256M45种常用图形库（包括网格图形）可选择设置片尺寸和空尺寸支持EIA代码（G代码）及FASTCAM等各类套料软件图形比例、旋转、镜像、矩形排列图形钢板校正可自定义坐标系，支持两维坐标的所有八种可能可自定义全部输入输出端口的类型（常开或常闭）和编号可自诊断系统所有输入/输出状态和按键状态，方便检查和排除故障前置U盘接口，方便程序传输和系统升级可单个或全部导入导出文件日期、星期、时钟显示参数备份和在线升级支持氧燃气、等离子、喷粉和演示4种模式各类加工参数齐全，可满足不同工艺需求运动中可实现加速、减速根据钢板厚度，在转角处可自动限速，有效防止过烧动/静态加工图形显示，图形放大/缩小，放大状态下动态跟踪切割点DSP高速、高精度插补控制，高速运行，运行平稳，低噪音任意设定起始速度、升降速时间具有断电、断点保护记忆功能一、BDS-1530便携数控火焰/等离子切割机构成部分：
数控系统：
1、上海方菱数控系统，可用于大型数控切割设备和便携式切割设备。
2、公司自主研发系统，便携式数控切割机专用系统。
两种系统共性：功能齐全，质量稳定，操作方便，利于掌握。
机械构造：
1、主体结构全部采用铝合金材料，模具加工经设备挤压成型。经过高温定型、表面喷砂和氧化处理，有效去除了材料应力，保证在常温下不会发生形变。
2、主机本钣金件的各设计尺寸加工均由数控冲床及数控剪板及完成。
3、导轨、横梁导轨、调高导轨芯轴、轴承滑轮全部采用高强度轴承钢材料，由专业生产厂生产，并经热处理、镀硬铬处理。
4、导轨轴承支撑块和衡量轴承块，采用铝合金材料通过严格的工艺标准和完善的检验流程要求，确保了各加工工序符合设计质量要求。

二、BDS-1530便携数控火焰/等离子切割机随机赠送FASTCAM标准版套料软件(标配)：
该软件主要针对数控切割机，包括火焰、等离子、激光和水刀等数控切割机，用于任意形状零件的绘图、编程、套料、校验和数控切割。通过FastCAM可以提高钢材套料率，有效节省钢材； 提高编程、套料和切割工作效率，有效提高切割生产效率。

三、BDS-1530便携数控火焰/等离子切割机产品优势：
1、在运动结构设计，通过对X轴和Y轴轴承与芯轴配合时所产生的作用力的分析，我们将直线导轨与滑轮轴承的运行原理应用到运动结构设计上，考虑到铝合金材料所具有的高强度，小变形量，易于加工等特点，我们选择了现在的X轴和Y轴轴承底座的设计方案。经过对产品成型后的实际检验，两轴在实际运行上完全可以达到直线导轨和轴承的力学的质量要求，其运行过程中的稳定性和运动精度达到了令人满意的效果。
2、便于维修和保养。由于X轴和Y轴支撑部分的设计结构合理、实用，所以非常利于损伤零件的更换和维修，在实际使用过程中，轴承滑轮的磨损较大，如需更换轴承时，用户只需旋动定位轴和偏心轴，使其与内螺纹不在连接，通过工艺孔将两轴打出；更换一个新的滑动轴承就可使设备精度得到保证。
3、改进了气体胶管与出气体的连接方法，我们在出口端板上采用开口式连接，当气体胶管使用一段时间出现老化现象需更换时，只需将出口端板螺钉卸掉，胶管即可以横梁孔中抽出，换上新的胶管总成，重新装配后即可保证设备正常使用。