圆锥破碎机由于其环境恶劣，粉尘重，部分用户维护不到位，在运行中经常出现各种问题。总的来说，圆锥破碎机在运行中应注意以下问题，以确保机器的正常运行。
一、圆锥破碎机在运行过程中如何维护？
1、在圆锥破碎机的工作中，给料应该均匀，如果进料不均匀，生产能力会下降，产品粒度过大，弹簧会频繁移动，碗轴承会压力大，功耗会增加。
2、要有除铁装置，防止破碎腔铁，如果频繁除铁，就可能造成断轴事故。满负荷生产，否则产品粒度过粗。
3、制砂生产线中的破碎率应合理，以充分发挥圆锥破碎机效率。
4、弹簧压力不应过紧。如果压力过高，轴会断裂。如果压力过低，弹簧会频繁跳动，影响圆锥破碎机的正常工作，产品的粒度会变粗。
5、润滑油的温度不能过高或过低，否则会影响机器的运行。润滑油要经常更换，不能太脏。太脏会加速齿轮、碗形鞋、轴套的磨损，把轴套磨死。
6、传动皮带安装不应过紧，否则传动轴会转动不灵活或断裂不能太松，否则会造成圆锥破碎机的堵塞。
7、进料不要太湿太粘，细颗粒不要太大，否则会造成闷车。圆锥破碎机卸口沉积物也会造成闷车。
圆锥破碎机在实际操作和使用中会出现一些问题，出现的问题也不一样，应根据具体情况采取不同的解决方案。这里介绍的只是一些在实际操作中经常看到的情况。
机器的维护保养是一项极其重要的经常性的工作，它应与极其的操作和检修等密切配合，应有专职人员进行值班检查． 1、该设备应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。
2、安装时应注意主机体与水平的垂直。
3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有请进行紧固。
4、按设备的动力配置电源线和控制开关。
5、检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产。 1、轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，本机器的主要注油处（1）转动轴承（2）轧辊轴承（3）所有齿轮（4）活动轴承、滑动平面.
2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查．
3、注意机器各部位的工作是否正常．
4、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件．
5、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故．
6、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除。
7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除。
注：液压圆锥破碎机的维护是要严格按照说明和周期来进行的，正确的维护保养可以有效延迟设备的使用时间，进而提供效益，更多机器维护保养详见液压圆锥破碎机使用说明书，仅供参考！
