圆锥破碎机液压系统由于其结构紧凑，工作平稳、操作简便和省力等优点，破碎机被广泛应用 于建筑机械上。破碎机但如果使用维护不当，则会大大提高故障发生率，严重影响机械的可靠 性和使用寿命。为此，破碎机有必要谈谈正确使用和维护液压系统的方法。
１．破碎机正确选择使用液压油、确保液压油和液压系统的清洁
根据一些资料统计表明，圆锥破碎机液压系统产生故障的原因有70%-85%是由于圆锥破碎机液 压油受污染变质而引起的。因为液压系统所用的各种泵、破碎机阀类等元件，破碎机相对运动 件之间都有光洁度很高的配合面和精密度很高的配合间隙，有些元件还设有阻尼孔、缝隙式控 制阀口，如果油液中混入杂质，将会堵塞这些缝隙、小孔，阻碍油液的运动，破碎机破坏液压 件的正常工作。如杂质进入阀内，就可能破坏阀芯与阀体的配合面，或卡在它们中间，破碎机 造成阀的密封不严或动作不灵。破碎机如油液中污物过多，将会堵塞滤油器，使系统循环受阻 ，安全阀常常开启，冷却不良，系统温度升高。所以，破碎机保持圆锥破碎机液压系统和液压 油的清洁，破碎机是维护液压系统的关键。为此，应做到以下几点：
(1) 按圆锥破碎机说明书的规定，选用合适的液压油。
(2) 采用封闭式油箱，破碎机在油箱入口处安装具有一定精度的空气滤清器。
(3) 在使用过程中，应防止水分、乳化液、灰尘、纤维杂物及其它机械杂物的侵入。
(4) 液压圆锥破碎机油的油量要适当。破碎机液压油箱的油量在系统管路和元件充满油后， 应保持在规定的油位范围内。
(5) 元件、管路和系统在投入使用前，必须进行严格的清洗。
(6) 加油时必须严格过滤。破碎机经常检查滤油器，破碎机发现脏时予以及时更换。
(7) 定期检查液压油质量，保持液压油的清洁。
(8) 更换液压圆锥破碎机油时，注意应在机械刚工作完毕，破碎机趁液压油热的时候放出， 以便容易把机械杂质、油污等带出。破碎机具体办法是：操纵工作装置使其置于最高位置，破 碎机关闭发动机，利用其自重下降，使油缸彻底排油，然后彻底清洗油箱及相应管路，加入新 的液压油。
(9) 正确清洗液压系统。清洗液最好采用系统用过得、破碎机牌号相同的液压油。切忌使用 煤油或柴油作清洗液。破碎机清洗时应采用尽可能大的流量，使管路中的液流呈紊流状态，并 完成各个执行元件的动作，以便能将污染物从各个泵、破碎机阀与液压缸等元件中冲洗出来。 清洗结束后，破碎机在热状态下排掉清洗液，按更换油的方法加入新的工作油液破碎机。
2 ．破碎机防止油温过高
液压圆锥破碎机液压系统的温度，根据实验，一般在35℃-60℃范围内最为合适，最高应不超 过80℃。在正常的油温下，破碎机液压油各种性能良好。油温过高会使液压系统产生很多不良 影响，如粘度下降，润滑油膜变薄并易被损坏，润滑性能变差，破碎机容积效率低，机械磨损 加剧，破碎机橡胶密封圈加速老化，密封性能随之降低等。因此在使用中，破碎机应控制系统 油温保持在正常范围。为此，应做到以下几点：
(1) 保持油箱中的正常油量，破碎机使系统有足够的油液进行循环冷却。
(2) 在执行机构不正常工作时，应及时使系统卸荷。
(3) 经常清洗冷却装置，使其保持良好的工作状态。
(4) 根据工作环境温度，破碎机选用合适粘度的液压油：周围环境温度高，应选用高粘度油 ，周围环境温度低，应选用低粘度油。破碎机在一般环境温度下，齿轮泵宜选用50℃时18－ 38pf/s的油。
(5) 气温较高时，破碎机机械不可连续运转时间过长，破碎机通常在气温高于30℃的条件下 ，机械连续作业时间不得超过4h。
(6) 当气温低于10℃以下时，破碎机应使系统在无负荷状态下运转约20min，使油温升到规定 值。
3．破碎机 防止液压系统进入空气
液压系统进入空气后，会使液压圆锥破碎机油发生“乳化”现象，破坏油液的性能。进入油液 中的空气体积随系统压力、破碎机温度的变化而变化，阻碍液流的运动，破碎机使液压执行元 件在作业中出现忽停忽动、速度缓慢、力量不足等现象，通常我们把这种现象称之为＂工作爬 行＂。破碎机爬行现象不但破坏液压系统工作的稳定性，有时甚至引起振动，产生噪声。因此 ，必须严防空气进入液压系统，具体办法如下：
(1) 吸油管路及泵的驱动轴轴端密封处等要低于大气压的部位，破碎机注意不要漏气。
(2) 破碎机防止回油管回油时带入空气，破碎机不要使回油管露出油箱的表面。
(3) 如系统已进入空气，破碎机应及时查出漏气部位并进行排除。破碎机并把进入系统的空 气排除掉。
(4) 加入新油后，破碎机应连续操纵工作装置提升、下降、翻转，破碎机以便排除系统内的 空气。
4 ．破碎机正确执行操作规程、破碎机防止操作粗暴和随意操作作业
在进行挖掘、回转、铲推、举升等作业的操作时，动作一定要平稳准确，收放操纵杆要及时， 避免过猛过快，以免突然打开或关闭液压缸和液压马达等执行机构进、出油口时，产生压力冲 击，破碎机导致各部油封加速损坏、高压软管起泡破裂、管接头处松动渗漏，甚至还可能使溢 流阀因瞬时开启过大而使阀芯卡死，发生内漏，破碎机造成作业无力，工作效率降低，使用寿 命缩短。
5．加强液压系统的日常维护和保养
液压系统发生一些故障时，破碎机事前往往都会出现异常现象。破碎机认真严格地日常检查和 保养，对于及时发现排除小的故障，预防大的事故发生方面具有重要的意义。破碎机应重视和 加强日常检查和保养。破碎机主要内容如下：
(1) 液压圆锥破碎机系统在工作前，应仔细检查各紧固件和管接头有无松脱，管道有无变形 或损伤等。
(2) 液压泵在初次运转前，破碎机应向泵内注满油，破碎机以防空运转损坏液压泵。
(3) 液压泵在开始运转时，可采取连续运转的方法(尤其在寒冷地区)，观察运转是否灵活。 破碎机确认运转正常、无异常响声时再进行工作。
(4) 液压系统分配阀的工作压力，破碎机如果超过或低于规定值，破碎机应进行调整。
(5) 在液压圆锥破碎机系统进入稳定的工作状况后，破碎机除随时注意油温、压力、声音等 情况外，还应注意观察液压缸、液压马达、换向阀、溢流阀等元件的工作情况。破碎机以及整 个系统的漏油和振动情况等。信息来源于：
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