机械加工工时定额

麻烦是谁给举个例子说明一下机械加工工时定额是怎么确定的
举个例子啊~

工时定额(T)指的是工件在加工过程中所有直接和间接的时间消耗,它是由通用夹具准
备时间Tt,加工过程准备和结束时间(Tzj),作业时间(Tz),作业宽放时间(Tk)四部组
成,其数学表达式为:
T= Tt+Tzj+( Tz+ Tk)*N,
(其中N为批量,即一次或或每天投产工件数)
下具体说明此四种时间的具体构成;
1.通用夹具准备时间(Tt)主要包括加工工件时所准备到位的夹具及其他辅具的时间,具
体见附表1。由于此时间由加工件的类型及生产的具体安排所决定,所以建议此时间由生产管理部门在加工任务单上给出;
2. 准备和结束时间(Tzj),包括接受任务,领取工票,熟悉图纸工艺及加工方法,点收零件,领还工,量具,数控机床编程等。具体在各工种定出;,
3.作业时间(Tz):包括标准加工时间(Tj),辅助时间(Tf),具体分述如下:
(1) 标准加工时间(Tj),是由切削用量的三要素及工件的加工量所决定,在具体工种中讨论;
(2).辅助时间(Tf),辅助时间主要包括装卸工件辅助时间和工步辅助时间,在具体工种中讨;影响装卸工件辅助时间的主要因素是工件的重量,以及由工件形状,尺寸大小,加工精度所决定的工件的装夹与校正方式;影响工步辅助时间的主要因素是生产类型,机床型号,工件加工内容和技术要求,包括随工件尺寸大小变化而变化的与行程有关的工步辅助时间以及开机,关机,引送,退刀,对刀,变换主轴转速和进给量,在线测量等与行程无关的时间消耗。由于本公司的产品以小批量为主,本规范中只讨论工件的测量辅助时间。
4.作业宽放时间(Tk),影响作业宽放时间的主要因素是作业现场管理的状况,如工作场地的清扫,设备的清洁保养,图纸或工艺文件的交接,产品的堆放等。若平时都管理有序,就会减少不必要的时间消耗。
温馨提示:答案为网友推荐,仅供参考
第1个回答  2011-01-04
机械加工工时是加工一个零件需要多少个工时完成来规定的,简单的说就是这个零件需要几个工时完成。以这个工时 来定工资。
第2个回答  2011-01-05
1、经验法;
2、就是在操作工不知情的情况下进行时测,或是叫几个手快的老师傅进行加工进行实测,然后算出平均值;
3、计算法;根据实际情况进行具体的计算
第3个回答  推荐于2017-10-09
机加工的工时定额一般有三种方法确定:
1、经验法:
根据以往的经验确定机加工的工时,这实际上是以前经验的总结,比如某工件某道工序加工以前一直是开2小时,也基本没有异议,那么现在也确定是2小时。
2、实测法:
某工件某道工序以前没有加工过,那么让一个水平中等、效率中等的操作工做,他做的工时×1.1就是这个工件这道工序的加工工时,这实际上是通过实测确定工时。
3、计算法:
某工件某道工序有几个工步,每个工步是多少时间,加起来就是工时。例如:车床车一个外圆,表面粗糙度Ra是3.2,加工余量是5毫米,那么一般要通过以下工步才能完成:
粗车、半精车、精车、车两端面、倒角。
根据不同的材料、工况确定转速、进刀量、然后通过计算得出。
另外,各工序每批次都有一个准备工时,一般30件为一个单位(具体要根据本单位的情况确定),每单位准备工时为0.5小时。
我的百度空间里有一个计算工时的软件,你若有兴趣可以去下载做参考。
最后说一句:任何人定的工时都会有偏差,只是水平好的偏差小一点而已。本回答被提问者采纳