钻床维护检修：
目的：
延长钻床元器件的寿命和零部件的磨损周期，预防各种故障，提高钻床的平均无故障工作时间和使用寿命。
维护周期：
日常维护在每次工作中或工作后，由钻床操作人员进行。定期检修由专业的维修人员定期进行，一年一次或半年一次。
维护：
1、钻床应有
操作规程：进行定期的维护、保养，出现故障注意记录保护现场等；2、电源要求；3、钻床在不使用时应该油封保存，外面覆盖密封薄膜；4、培训和配备相应的操作人员、维修人员及编程人员。
钻床清洁：
1、擦拭钻台，床身、
导轨，丝杆及操作手柄。保持床身及周边清洁，无油污；2、清除导轨面毛刺及丝杆钻渣杂质；3、拆卸清洗油毛毡；4、去除钻床各部锈迹，保护喷漆面。
数控维护：
1、严格遵守操作规程和日常维护制度；2、防止灰尘进入数控装置内：漂浮的灰尘和金属粉末容易引起元器件间
绝缘电阻下降，从而出现故障甚至损坏元器件；3、定时清扫数控柜的散热通风系统；4、经常监视数控系统的电网电压：电网电压范围在额定值的85%～110%；5、定期更换
存储器用电池；6、数控系统长期不用时的维护：经常给数控系统通电或使钻床运行温机程序；7、备用电路板的维护。
部件维护：
一、丝杠和导轨的维护①定期检查、调整丝杠螺母的
轴向间隙，保证反向传动精度和轴向刚度；②定期检查丝杠支撑与床身的连接是否松动以及支撑轴承是否损坏。如有以上问题要及时紧固松动部位，更换支撑轴承；③采用润滑脂的
滚珠丝杠，每半年清洗一次丝杠上的旧油脂，更换新油脂。用润滑油润滑的滚珠丝杠，每天机床工作前加油一次；④注意避免硬质灰尘或切屑进入丝杠防护罩和工作过程中碰击防护罩，防护装置一有损坏要及时更换。2、主动轴的维护①定期调整主轴箱及主轴驱动带的松紧程度；②检查主轴有无轴向窜动；③检查、调整主轴隙；④防止各种杂质进入油箱。每年更换一次润滑油；⑤保持主轴与刀柄连接部位的清洁。需及时调整
液压缸和活塞的位移量。
二、气动维护：
1、清除压缩空气的杂质和水分；2、检查系统中油雾器的供油量；3、保持系统的密封性；4、注意调节工作压力；5、清洗或更换气动元件、滤芯。
三、切削液供应检修：
1、定期清洗水泵，过滤器，切削液箱。2、检查切削液管道、喷嘴是否畅通，有无泄漏。3、定期更换切削液。4、定期检查切削液的浓度和
酸碱度。