电主轴试用期间自动换刀装置故障是什么原因？

Question

如题所述

Answer 1

电主轴的种类有很多，可以满足广大用户的需求。虽然，电主轴种类多，功能强，被广泛的应用于各个领域。但电主轴在使用期间也会遇到各种各样的故障，影响正常使用，对用户与将造成不可避免的经济损失。
为了解决这一问题，作为用户还是要掌握一些常见故障处理方法，以便于及时处理解决，降低损失。比如主轴刀具不能夹紧到位，刀具送入主轴时不能安全进入夹爪，多是因打杆与夹爪拉杆之间距离过大，或者自动换刀主轴压力不够，它的排除方法也较简单，调整打杆处的调整螺母，使其与拉杆之间呈适当距离以内，还可检查自动换刀液压油是否足够、气液缸及其管路是否存在泄漏。
或者是电主轴刀库转动时不能刹车定位，这多是因自动换刀刀库计数感应开关LSIO损坏，此时，在“寸动”模式下，每按自动换刀刀库旋转按钮一次，刀库只旋转一个刀位后立即停止转动，并且该刀位不能停止在规定的换刀位置，此故障的排除方法是更换感应开关。
还有一种现象，就是电主轴的CRT屏幕显示报警刀具没有夹紧，刀库旋转状态位置感应开关感应面上附着有铁屑等污物，或者自动换刀刀库上的刀套下降未到位，刀套升降气缸压力不足。其排除方法是清洁感应开关，检查气缸及其祕管道有无泄漏，使压力达到规定状态。
或者是T屏幕显示报警刀套没有处在上升状态，因刀套上升限位开关坏，或者接触杠杆动作不灵活、刀套上升后接触杠杆不能压入，若排除该故障，可查看自动换刀刀套下降限位开关是否损坏，或者接触杠杆动作不灵。检查限位开关的接触杠杆动作是否灵活，若无效则更换限位开关。