数控车床车削铝材注意哪些?车削不同材料怎么取决合适刀具?

Question

如题所述

Answer 1

1. 合理选择切削用量
对于高效率的金属切削加工来说，被加工材料、切削工具、切削条件是三大要素。这些决定着加工时间、刀具寿命和加工质量。经济有效的加工方式必然是合理的选择了切削条件。
切削条件的三要素：切削速度、进给量和切深直接引起刀具的损伤。伴随着切削速度的提高，刀尖温度会上升，会产生机械的、化学的、热的磨损。切削速度提高20%，刀具寿命会减少1/2。
进给条件与刀具后面磨损关系在极小的范围内产生。但进给量大，切削温度上升，后面磨损大。它比切削速度对刀具的影响小。切深对刀具的影响虽然没有切削速度和进给量大，但在微小切深切削时，被切削材料产生硬化层，同样会影响刀具的寿命。
用户要根据被加工的材料、硬度、切削状态、材料种类、进给量、切深等选择使用的切削速度。
2. 合理选择刀具
1) 粗车时，要选强度高、耐用度好的刀具，以便满足粗车时大背吃刀量、大进给量的要求。
2) 精车时，要选精度高、耐用度好的刀具，以保证加工精度的要求。
3) 为减少换刀时间和方便对刀，应尽量采用机夹刀和机夹刀片。
3. 合理选择夹具
1) 尽量选用通用夹具装夹工件，避免采用专用夹具；
2) 零件定位基准重合，以减少定位误差。
4. 确定加工路线
加工路线是指数控机床加工过程中，刀具相对零件的运动轨迹和方向。
1) 应能保证加工精度和表面粗糙要求；
2) 应尽量缩短加工路线，减少刀具空行程时间。
5. 加工路线与加工余量的联系
目前，在数控车床还未达到普及使用的条件下，一般应把毛坯上过多的余量，特别是含有锻、铸硬皮层的余量安排在普通车床上加工。如必须用数控车床加工时，则需注意程序的灵活安排。
6. 夹具安装要点
目前液压卡盘和液压夹紧油缸的连接是靠拉杆实现的，如图1。液压卡盘夹紧要点如下：首先用搬手卸下液压油缸上的螺帽，卸下拉管，并从主轴后端抽出，再用搬手卸下卡盘固定螺钉，即可卸下卡盘。

Answer 2

如果铝材硬度在HRB50以上的，做过时效的。我建议还是PCD刀具，做出来表面光洁度要好的多，最好在车削时加下切削液煤油等

Answer 3

有铝用刀片卖的。铝容易粘刀，手工磨刀的话， 槽一定要光滑。

Answer 4

数控车床车削铝材应注意：
1装夹已加工面应避免夹伤工件表面，降低表面粗糙度及形位公差。大批量生产可以考虑做适当的工装来解决夹伤问题，也可以简单点用铜片或砂纸垫夹。
2刀具的选择，基本上个人建议全部使用自己刃磨的刀具，刀具要锋利，前角刃倾角要大.
3切削液的浓度要适量，避免出现积销留。
车削不同材料怎么取决合适刀具？这个问的太广意了，最好细化一下。每个人的看法都不会相同的。本回答被网友采纳