第1个回答 2012-09-06
TPM是一个综合概念,首先它是以追求生产系统效率的最高值为目标,再者是要求员工从改变作业意识到使用各种有效手段,构筑能预防所有灾害和不良产品的出现。无论是企业的管理部门还是销售、生产系统,TPM活动都能够适用。
TPM强调的是全员性,是上至企业最高领导人,下到每一名普通员工都要参与的管理和改善活动。
全员参加是决定活动能否开展下去的关键,发动全员参加的TPM动员会是很有必要的。
另外,在发动TPM动员会的时候,就做一张详细的计划甘特图,将工作的详细计划做出来,越详细越好,如果不对,以后可以修改,这样就不会忽略了。
很多企业在推行TPM时,只着重强调设备效率,忽略了精益生产的其他改善内容。
其实,如果大家在实施的时候,将JIT思想随时做一个思考基础来进行,那么结果大不一样,比如,你是不是要采取Cell生产模式?你的价值流过程有不增加价值的地方吗?或许你还可以做一张VSM图。当思考这些后,你会发现,很多时候,你可以改善设备效率以外的很多事情,而这些事情在工厂的以前,似乎是很难改变的,这个时候改变了,效率可能大大提高了。
做TPM一点都不能急,一些步骤必须要遵守,否则就会前功尽