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注塑型腔压力
吹塑成型、发泡成型的工件形态特点和结构特点
答:
吹塑,这里主要指中空吹塑 ( 又称吹塑模塑 ) 是借助于气体
压力
使闭合在模具中的热熔型坯吹胀形成中空制品的方法,是第三种最常用的塑料加工方法,同时也是发展较快的一种塑料成型方法。吹塑用的模具只有阴模 ( 凹模 ) ,与
注塑
成型相比,设备造价较低,适应性较强,可成型性能好 ( 如低应力 ) 、可成型具有复杂起...
注塑
模具的热平衡控制注塑机的相关知识有哪些
答:
首先是在模具内部,冷却通道的表面积必须足够大,流道直径要匹配泵的能力(
压力
)。
型腔
中的温度分布对零件变形和内在压力有很大的影响。合理设置冷却通道可以降低内在压力,从而提高
注塑
件的质量。它还可以缩短循环时间,降低产品成本。其次是模温机必须能够使导热流体的温度恒定在1℃-3℃的范围内,具体根据...
生产单个2g产品,一模出八8,用多大
注塑
机合适,大概每一小时产量_百度知 ...
答:
常见塑料的密度(比重)见附表二。射得好:根据塑料特性判定“长径比”和“射出
压力
”是否适用。详细请咨询我们的业务人员或相关技术人员。射得快:根据“射出率”判定射出速度。射出率和射出速度的关系公式如下:射出率(cm3/s)=0.785×[螺杆直径(cm)]2×射出速度(cm/s)丰铁
注塑
选购指南 ...
有嵌打螺杆的塑料件怎么放收缩率
答:
②
压力注塑压力
增则熔融料受剪切作用流性增特别PE、POM较敏所型宜调节注塑压力控制流性 ③模具结构浇注系统形式尺寸布置冷却系统设计熔融料流阻力(型面光洁度料道截面厚度
型腔
形状排气系统)等素都直接影响熔融料
型腔
内实际流性凡促使熔融料降低温度增加流性阻力则流性降低模具设计应根据所用塑料流性选用...
注塑
产品中的熔接线怎么解决
答:
解决方式是根据产生的原因决定的,如下:1、原因:注射
压力
低,注射速度慢。解决方法是:提高注射压力和注射速度。2、原因:模温低。解决方法是:增加模温,使熔料良好的自然熔合。3、原因:脱模剂使用不合理。解决方法是:控制脱模剂的用量及使用次数。4、原因:模具排气不良。解决方法是:增加排气或...
海天
注塑
机产品出现飞边怎么调工艺?
答:
模具分型面精度差。活动模板(如中板)变形翘曲;分型面上沾有异物或模框周边有凸出的橇印毛刺;旧模具因早先的飞边挤压而使
型腔
周边疲劳塌陷。模具设计不合理。(三)工艺方面 注射
压力
过高或注射速度过快。由于高压高速,对模具的张开力增大导致溢料。要根据制品厚薄来调节注射速度和注射时间,薄制品要...
注塑
产品啤出来粘前模怎么调啊?
答:
注塑产品出来粘前模,要找出原因对症下药:1.检查模具内塑料是否过分填塞:降低
注塑压力
,降低注塑量,射料缸温度太高。2.检查注塑压力维持的时间是否过长:减少螺杆向前的时间。3.检查模具表面是否有刮伤、多孔或擦伤:除去污点并抛光模具的表面。4.模具的出模具角度不足:使用每边为0.5度的最小出模...
注塑
机各部位叫什么
答:
注塑
机各部介绍如下:注射系统,注射系统由塑化装置和动力传递装置组成,注释系统作用即在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后,在一定的
压力
和速度下,通过螺杆将熔融塑料注入模具
型腔
中;合模系统,合模系统由合模装置,调模机构,顶出机构,前后固定模板,移动模板,合模油缸和安全保护机构组成,合模系统...
注塑
机产品顶针印怎么解决?求大师讲解?
答:
(2)产品顶出力不平衡,在产品顶出时由于设计顶出机构不合理,造成产品顶出时局部受力过大,造成产品顶凸,此种顶凸看产品上的顶针痕迹就很容易判断出来。解决就是要考虑整个产品的抱紧力,来判断在哪些区域需要增加顶出机构,或者加大出模角度和模具抛光等处理。(3)产品冷却不充分,因为产品
注塑
周期...
注塑
机中央供料系统的优缺点
答:
2、附安全泄压阀,当主机运动
压力
过大时,安全设定值过载,泄压阀全自动泄压以保护马达;3、供料主机两台A、B 交替,并且有自动切换阀门设计,确保原料输送稳定性。供料系统自动逆转旋风集尘器特点:1、将空气滤清器及旋风集尘器一体设计,以自然离心力高效能收集粉尘;2、可附高压储气罐,自动清洗过滤...
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