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注塑型腔压力
注塑
制品质量及成本控制技术:系统成型及
型腔压力
控制内容简介
答:
总的来说,《
注塑
制品质量及成本控制技术:系统成型及
型腔压力
控制》为塑料加工领域的技术人员和管理人员提供了实用的参考资源,旨在帮助他们提升产品质量,控制生产成本,提高企业竞争力。
abs
注塑模腔压力
多少正常
答:
90~140MPa。
压力
并不是越大越好。压力太小,塑料会大大收缩,从腔体表面脱离的机会就很大,工件的表面容易雾化。压力过大会增加塑料与
型腔
表面之间的摩擦力,从而导致模具发粘。
模腔
压力曲线是产品品质的综合指标,各点压力曲线越接近,制品品质的均一性越好。
注塑
模
型腔
内压的计算?
答:
型腔压力
即填充压力=射压*(0.4-0.5) 如射压为100,填充压力约为45左右。
注塑
制品质量及成本控制技术:系统成型及
型腔压力
控制目录
答:
讲解了
注塑
机的关键部件如注射单元、锁模单元等,以及温度、压力、速度和安全控制的要点。第五章:系统成型工艺 介绍了工艺流程、温度、填充和冷却控制,以及补缩和保压过程,确保制品在每个阶段的质量控制。第六章:
型腔压力
技术 涵盖了工艺变量监控、压力管理,以及与热流道系统的集成应用,以提升产品品质...
塑料模具中,注射压力和
型腔压力
是同一个概念吗?
答:
型腔压力
是注射压力将塑料熔体注射到模具型腔后在型腔里形成的压力,比注射压力低,因为有压降;保压压力也由注射油缸提供。但此时的压力低于注射压力。
“聚甲醛(POM)塑料成型时的
型腔压力
”是什么意思?还有,它的成型时的...
答:
是指
型腔
内溶胶的压力,一般是
注塑压力
的1/2~1/3左右。你的设计既然要用到pom,我这样pom的全面资料,希望对你有帮助 典型应用范围:POM具有很低的摩擦系数和很好的几何稳定性,特别适合于制作齿轮和轴承。由于它还具有耐高温特性,因此还用于管道器件(管道阀门、泵壳体),草坪设备等。注塑模工艺条件...
注塑
成型应该如何控制温度,
压力
,注射速度之间的关系?
答:
压力
与速度需要匹配,过低压力过高速度是难以实现的。通常所说的低压高速或高压低速都是相对的。速度对于剪切产生热量有很大影响,所以速度可一定程度的相当于升温。通常情况下,首先控制温度适宜,看射出物料的熔体状态是否良好。然后根据
型腔
结构调整压力和速度,多级调整以利充模和外观良好。当压力和速度存在...
注塑
机射出
压力
如何调整?
答:
注塑
射出一段二段三段的调整方法如下:第一段注射先打满冷料头(如果有),
压力
应大些,速度适当慢些。第二段通过进胶点进入
型腔
,产品三分之一,压力要适当,速度要快些。第三段注射满产品90%以上(第二段和第三段可合并),压力要小,速度要放慢,利于
型腔
内的气体排出。此外,参数的一般设置...
什么叫
注塑压力
答:
注塑压力
是指注塑时作用于螺杆头部的熔体
压强
。用于克服塑料流经喷嘴、流道、浇口及
模腔
内的流动阻力,并使
型腔
压实。注塑压力的大小与塑料的品种、塑料件的复杂程度、塑料件的壁厚、喷嘴的结构形式、模具浇口的尺寸及注塑件的类型等许多因素有关,通常取40-200MPa。
注塑压力
分为哪5个?
答:
注塑
过程中的
压力
包括塑化压力和注射压力,并直接影响塑料的塑化和制品的质量。1塑化压力(背压):采用螺杆式注射机时,螺杆顶部熔料在螺杆转动后退时所受到的压力称为塑化压力,亦称背压,这种压力的大小可以通过液压系统中的溢流阀来调整。塑化压力(背压)的大小是随螺杆的设计、制品质量的要求以及塑料的...
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