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注塑型腔压力
注塑
机怎么调产品又快又好?
答:
注塑
机调机一般分三个步骤: 1、参数设定前需确认及预备设定参数 ⑴确认材料干燥、模温及加热筒温度是否被正确设定并达到可加工状态。 ⑵检查开闭模及顶出的动作和距离设定。 ⑶射出
压力
(P1)设定在最大值的60%。 ⑷保持压力(PH)设定在最大值的30...
注塑
机打出来的塑件有缺料是调速度还是
压力
呀
答:
若还不行 就考虑模具设计制造的是否合理 如进胶点 流径比 排气,及注射机的注射速率。
注塑
机,又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具
型腔
。按照注射装置和锁模装置的排列...
浅谈
注塑
模具的计算
答:
提高生产效率。此外,注射速度、射压和注射力等参数的计算也是
注塑
模具计算中的重要环节。注射速度是指塑料熔融物注入到模具中的速度,而射压则是塑料熔融物在注射过程中对模具施加的
压力
。注射力则是塑料熔融物在注射过程中对模具施加的力。这些参数的计算有助于控制注塑过程的稳定性和质量。
注塑
机中的射胶一段、二段、保压、位置,各阶段有什么意义?起到什么效果...
答:
在恒定的模塑温度下,决定制品尺寸的最重要参数是保压
压力
,影响制品尺寸公差的最重要的变量是保压压力和温度。例如:在充模结束后,保压压力立即降低,当表层形成一定厚度时,保压压力再上升,这样可以采用低合模力成型厚壁的大制品,消除塌坑和飞边。保压压力及速度通常是塑料充填
模腔
时最高压力及速度...
流道的突然变化为什么会造成压损
答:
PL(ΔP) = PIn - POut 在
注塑
成型过程中,
压力
损失的大小首先是基于塑料材料本身的粘度(流动性指标);填充剂的成分;塑料本身的压缩比。如果按照不同的设备来分的话,压力损失主要来源于以下3个设备:1》注塑机炮筒内的压力损失;2》流道系统的压力损失;3》模具
型腔
内部的压力损失;针对注塑机...
注塑
机中的保压有什么作用
答:
注塑
机中保压的作用是:1、保压可以控制产品的变形量及其大小。2、当产品熔融冷却固化收缩时,保持一个
压力
,继续注入熔融来填补收缩的空间,减少或避免凹痕的产生。3、由于塑胶温度的降低及其内部的内应力,
模腔
里的塑胶会发生回流现象,如果没有保压来消除压力,则产品会产生缩水或是不饱模。
注塑
机的总压阀在哪里?是拧松
压力
大还是紧压力大
答:
油路集成块上也有个手柄,顺时针方向旋转手柄增大
压力
,逆时针旋转手柄为减小压力。
注塑
机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具
型腔
。
注塑
成型有哪几种进胶方式?其优点和缺点
答:
注塑
,即热塑性塑料注塑成型,这种方法即是将塑料材料熔融,然后将其注入膜腔。优点:1、浇口位置的选择灵活;2、浇口可与注塑件自行分离;3、浇口痕迹小;缺点:1、浇口位置容易脱胶;2、入水位置容易产生烘印;3、需人工剪除胶片;4、从浇口位置到
型腔压力
损失较大。
开模和
注塑
工艺条件需要怎样来控制呢?
答:
影响熔体充模流动形式的因素有:熔体温度、模具温度、注射
压力
、注射速度以及模具
型腔
的空间大小、浇口尺寸和位置。采用色料充模
注塑
法和透明模具观察法,观察不同工艺条件下熔体充模流动的形式变化。色料充模注塑法是在透明原料树脂中混入不同颜料,注射成型试样,观察制品上的流痕花纹,根据流痕花纹判断是正常的铺展式充...
注塑
机
注塑
料时
型腔
堵是怎么回事、
答:
有几种情况可能造成
型腔
被堵:1、流道过细,进胶口过细;2、模温过低造成冷料;3、模具流道开设的冷料井不够或不当;4、模具油污过多;5、料温过低;6、材料中有杂质;7、注射速度和
压力
过低,调试不当;8、头温过高,射嘴有料流出造成冷料,注射时被冲到进胶口被堵住,可以适当的降低头温或...
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