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注塑型腔压力
关于
注塑
机
答:
4)射胶速度应该保证模腔填满后立即停止以防止出现过填充、飞边及残余应力。设定速度分段的依据必须考虑到模具的几何形状、其它流动限制和不稳定因素。速度的设定必须对
注塑
工艺和材料知识有较清楚的认识,否则,制品品质将难以控制。因为熔体流速难以直接测量,可以通过测量螺杆前进速度,或
型腔压力
间接推算出(...
注塑
成型加工的四要素是哪些?
答:
1、
注塑压力
压力的存在是为了克服熔体流动过程中的阻力,或者反过来说,流动过程中存在的阻力需要注塑机的压力来抵消,以保证填充过程顺利进行。2、注塑时间 注塑时间很短,对于成型周期的影响也很小,但是注塑时间的调整对于浇口、流道和
型腔
的压力控制有着很大作用。合理的注塑时间有助于熔体理想填充,而且...
注塑
工艺中的保压速度
答:
注塑
中保压只有
压力
和时间的控制,而没有速度的控制 射胶是以一定的压力和速度将熔融态的物料充满
型腔
。保压是当物料充满型腔后 (1) 压紧塑料; (2) 使从不同方向先后进入
模腔
中的塑料溶成一体而紧密贴模获得精确的形状; (3) 对模内塑料冷却收缩时进行补料。射胶和保压应该是两个不同的动作...
什么是保压?
答:
保压是,
注塑
机操作中,射胶动作完成后,螺杆继续保持一定的
压力
保持不变几秒钟,已得到饱满,没有收缩现象的产品。相关说明 保压时间是指注塑成型或压缩模塑时,物料充满
型腔
后在一定压力下保持的时间。在塑料注塑成型时,被注入型腔的熔体会因为冷却而收缩,因此螺杆要继续缓慢地向前移动,使料管中的熔体...
注塑
成型加工的四要素是哪些?
答:
1、
注塑压力
压力的存在是为了克服熔体流动过程中的阻力,或者反过来说,流动过程中存在的阻力需要注塑机的压力来抵消,以保证填充过程顺利进行。2、注塑时间 注塑时间很短,对于成型周期的影响也很小,但是注塑时间的调整对于浇口、流道和
型腔
的压力控制有着很大作用。合理的注塑时间有助于熔体理想填充,而且...
注塑
产品时顶出不利索是什么原因?
答:
光是草稿图是不够的:
注塑
模具分型方向的设计要高于要求的角度,该角度应不影响分型方向上产品的尺寸zui小范围,要稍作停顿以确保脱模时产品不会具有与腔壁的摩擦力并产生阻力,并确保产品的外观光泽。模具通风不良:进入型腔冷却成型后,由于温差熔化会释放一定的吸附力,在脱模后
型腔压力
下降的情况下...
从
注塑
成型加工角度思考,注塑模具要满足哪些要求
答:
②防止产型收缩率误差;③防止发注塑变形;④防止发脱模变形;⑤使模具制造误差降至;⑥防止模具精度误差;⑦保持模具精度 收缩率
注塑压力
发变化于单型腔模具型腔内
模腔压力
应尽量致;至于型腔模具型腔间模腔压力应相差单型腔浇口或型腔浇口情况必须相同注塑压力注射使
型腔压力
致必须确保使浇口位置均衡使型腔...
一般
注塑
的速度是多少
答:
4)射胶速度应该保证模腔填满后立即停止以防止出现过填充、飞边及残余应力。设定速度分段的依据必须考虑到模具的几何形状、其它流动限制和不稳定因素。速度的设定必须对
注塑
工艺和材料知识有较清楚的认识,否则,制品品质将难以控制。因为熔体流速难以直接测量,可以通过测量 螺杆前进速度,或
型腔压力
间接推算出...
关于
注塑
机的“转保压起始位置与时间”代表什么意思,应如何设定。_百度...
答:
注塑
机的“转保压起始位置与时间”表示注塑成型或压缩模塑时,物料充满
型腔
后在一定
压力
下保持的时间。设定方法是用力将螺杆往前推即可。在塑料注塑成型时,被注入型腔的熔体会因为冷却而收缩,因此螺杆要继续缓慢地向前移动,使料管中的熔体继续注入型腔,以补充制品收缩的需要,以上过程被称为保压。选择恰当的...
如何应用
注塑
成型分析报告指导模具设计
答:
注塑
过程中的流动分析在国外已得到了普遍的应用,它建立在计算机与 CAD 被 广泛应用的基础上,其目的是预测塑料熔体注入模具
型腔
时的流动情况,从而判 断熔体流动给注塑件质量带来的影响。流动模拟软件的应用主要包括三个方面: 第一是利用软件来预计所设定注塑方案的
压力
、温度等的分布;第二是利用预计 的压力、温度等...
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